3-1 什么是碱度？

答：水中含有能与强酸作用的物质含量，也就是能与H^＋离子相化合的 物质含量称为碱度。碱度的单位一般以"毫克当量／升"表示。

3-2 什么是含盐量？

答：水中的各种盐类均以离子的形式存在于水中，因此水中的阴、阳离 子含量总和称为含盐量，单位是mg/L。

各地的水由于来源不同，因此水中的含盐量往往差别很大。一般来说， 地下水（如井水、泉水）的含盐量较大，地面水（如河水，湖水）含盐量 较小。

3-3 什么是硬度？

答：水中结垢性物质--钙盐和镁盐的总含量称为硬度，单位为毫克当 量／升，或微克当量／升。

水的硬度可以分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两种。碳酸盐硬度主要由 钙和镁的重碳酸盐［C_a(HCO₃)₂、M_g(HCO₃)₂］组成，也可能含有少量碳酸 盐，当水沸腾时，它们可分解成C_aCO₃、M_gCO₃沉淀而除去，因此，又称 暂时硬度。

非碳酸盐硬度主要是由钙与镁的硫酸盐、硝酸盐及氯化物等形成的硬 度，它们不能用煮沸的方法去除，所以称为永久硬度。

3-4 什么是水的pH 值？

答：水溶液中氢离子含量倒数的对数称为水的pH值。

pH =lg×1/（H⁺） 

当pH=7时，水溶液为中性；
当pH>7时，水溶液为碱性；
当pH<7时，水溶液为酸性。

为了防止除盐水对设备的腐蚀，要求pH>7。

3-5 什么是硬水？什么是软水？什么是软化？

答：硬度较大的水，即钙镁离子含量较多的水称为硬水；硬度较小的 水，即钙镁离子含量较小的水称为软水。将硬水变成软水的过程称为软化。 

3-6 软化水与除盐水有何区别？

答：软化水只是将水中的硬度降低到一定程度。水在软化过程中，仅硬 度降低，而总含盐量不变。软化水的成本较低，设备简单，但因炉水含盐量 较大，锅炉的排污率较高，热量损失较大，因此一般中小型锅炉采用较多。

除盐水不但降低水的硬度而且还将溶于水中的盐类降低。锅炉的排污效 率降低，但设备比较复杂，成本较高。一般对水质要求较高的高压锅炉常采 用除盐水。部分中压锅炉为了降低排污率或用给水作为混合式减温器的减温 水，也采用除盐水。

3-7 为什么新安装的锅炉投产前要进行煮炉？
答：为了清除锅炉在制造、运输、储存及安装过程中产生的铁锈以及采 取防锈措施所涂抹的防锈剂和管道内油垢，新安装的锅炉在投产前要进行煮 炉。煮炉所用的药品为氢氧化钠和磷酸三钠。首先按有关规定配制药品的浓 度，然后点火升压，使药溶液在炉内不断循环而将铁锈和污垢洗掉，并通过 定期排污将洗下的杂质排掉。

煮炉清洗铁锈的能力是有限的。新安装的高压锅炉投产前及结有铁垢的 旧锅炉都需要进行酸洗。为了提高酸洗效果，酸洗之前通常要进行煮炉。

3-8 为什么新建的锅炉投产前应进行酸洗？

答：锅炉安装好后，投产前都要进行煮炉，但煮炉通常只能清除锅炉在 制造、运输和安装中涂覆的防锈剂和污染的油垢及尘土、保温材料等各种杂 质。而在锅炉各部件生产运输和安装中形成的氧化皮（轧皮）和铁锈，难以 通过煮炉将其清除。

氧化皮和铁锈的存在不但增加受热面热阻，而且容易导致水垢的生成。水 垢的生成促使锅炉在运行中形成垢下腐蚀，造成管子变薄、穿孔，引起爆管和 泄漏。因为锅炉受热面数量很大，锅炉运行初期大量氧化皮和铁锈脱落形成的 碎片和水渣，有可能造成炉管堵塞，引起爆管。锅炉投产前在煮炉后经过酸洗， 将管内、联箱内和汽包内的氧化皮和铁锈彻底清除，不但可以清除上述危害， 而且可以改善锅炉启动初期的水、汽品质，使水、汽质量很快达到标准。

3-9 水垢是怎样形成的？对锅炉有什么危害？

答：物质在水中的溶解能力，取决于它本身的特性和水的温度。在一定温度下，某种物质在水中的溶解量是有一定限度的。

如果水中该物质的含量超过相应温度的溶解度，过剩部分就将以固体状 态沉淀下来。含有杂质的给水进入锅炉后，由于强烈的蒸发，杂质的浓度增 加。如果杂质的浓度达到了该物质在一定温度下的极限浓度，水溶液中就会 产生固态沉淀物。难溶的钙镁化合物具有负的溶解系数，即溶解度随着水温 的升高而降低。对这类物质不但在水蒸发--即浓度增加的过程中会产生沉 淀，就是当水温升高到某一温度，即使未达到沸点，也会有固态物质沉淀。 因此，不仅在蒸发受热面上会有固态沉淀物生成，在省煤器中也可能生成沉 淀物。

固态沉淀物一般形成晶体，如果晶体不黏结在受热面上，而悬浮在水 中，则称为水渣或沉淀。如果沉淀物的结晶过程是在受热面上进行的，并且 坚实地黏结在受热面上，则称为水垢。水中的钙镁离子很多，生成水垢后常 黏结在蒸发受热面上。

水垢的导热性能比钢差得多。即使垢的厚度很小，也会使金属受热面 温度大大地提高。例如C_aSiO₃（硅酸钙）水垢的导热系数平均只有0.16W/ (m?℃)，仅为钢的导热系数的1/400。如果水垢的厚度为0.2mm，水冷壁 的热负荷为q=116x10³W/m²，则由于水垢的存在，使管壁温度升高 200℃，水冷壁管就有过热烧坏的危险。锅炉压力越高，饱和温度也随之升 高，水冷壁结垢引起过热的危险性就越大。

3-10 水垢与水渣有什么区别？

答：如果锅炉给水质量不良，经过一段时间的运行，就会在受热面与水 接触的管壁上，特别是在蒸发受热面管壁上生成一些固态附着物。这种现象 称为结垢，生成的附着物称为水垢。受热面管壁上水垢形成的速度和数量， 在炉水结垢物质含量一定的情况下，取决于受热面热负荷的大小。热负荷 大，水垢生成的速度快，水垢数量多。所以，水冷壁管向火侧水垢形成的速 度和数量比背火侧大得多。水垢通常较硬且紧密地附着在受热面管内壁上， 一般不会自动脱落，只有通过机械清洗或酸洗的方法才能将水垢清除。水垢 的热阻是管壁金属热阻的几十倍至几百倍，水垢的存在使金属壁温明显上 升，水垢达到一定厚度，壁管会因温度过高而造成爆管。

锅炉运行中，炉水中析出的某些固体物质，有的呈悬浮状态，有的沉积 在汽包或下集箱底部等水流缓慢处，形成沉渣。加入锅炉中的磷酸三钠，会 与炉水中残余的钙镁离子等结垢物质形成沉渣。这些悬浮状态和沉渣状态的 物质称为水渣。

水渣通常不附着在受热面上，不会使受热面的热阻增加，而且可以通过 连续排污和定期排污将其排掉；但是如果水质太差，或没有按规定进行连续 和定期排污，炉水中水渣太多，就有可能造成炉管因水渣堵塞而引起爆管。