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13-1 新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作?
答:这些工作包括:
(1)水压试验(超压试验),检验承压部件的严密性。
(2)辅机试转及各电动门、风门的校验。
(3)烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。
(4)煮炉与酸洗。用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、 氧化皮和其他腐蚀产物及水垢等沉积物。
(5)炉膛空气动力场试验。
(6)冲管。用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。
(7)校验安全门等。
13-2 锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么?
答:锅炉启动前的进水速度不宜过快,进水初期尤应缓慢,上水时间一 般冬季不少于4h,其他季节为2~3h。冷态锅炉的进水温度一般不大于 100℃,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全 冷却的锅炉,进水温度可比照汽包壁温度,一般差值应控制在40℃以内, 否则应减缓进水速度,原因如下:
(1)汽包壁较厚,膨胀较慢,而连接在汽包壁上的管子壁较薄,膨胀较 快。若进水温度过高或进水速度过快,将会造成膨胀不均,使焊口发生裂 缝,造成设备损坏。
(2)给水进入汽包时,总是先与汽包下半壁触,若给水温度与汽包壁温 度差值过大,进水时速度又快,汽包的上下壁、内外壁间将产生较大的膨胀 差,给汽包造成较大的附加压力,引起汽包变形,严重时还会产生裂缝。
13-3 什么叫锅炉的点火水位?
答:由于水的受热膨胀及汽化原理,点火前的锅炉进水常在低于汽包正 常水位时即停止,一般把汽包水位计指示数为﹣100mm时的水位称为锅炉 点火水位。
13-4 为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后及压力在0.49MPa和9.8MPa时各记录膨胀指示一次?
答:锅炉上水前各部件都处于冷态,膨胀为零,当上水后各部件受到水 温的影响,就有所膨胀。锅炉点火升压后,0~0.49MPa压力下,饱和温度 上升较快,则膨胀值也较大;4.9~9.8MPa压力下,饱和温度上升较慢。 则膨胀变缓,但压力升高,应力增大。锅炉是许多部件的组合体,在各种压 力下记录膨胀指示,其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。如膨胀 不均匀,易引起设备的变形和破裂、脱焊、裂纹等,甚至发生泄漏和引起爆 管,所以要在不同的状态下分别记录膨胀指示,以便监视、分析并发现问 题。当膨胀不均匀时,应及时采取如减缓升压、切换火嘴、进行排污、放水 等措施,以消除膨胀不均的现象,使锅炉安全运行。
13-5 投用底部蒸汽加热有哪些优点?
答:在锅炉冷态启动之前或点火初期,投用底部蒸汽加热有以下优点
(1)促使水循环提前建立,减小汽包上下壁的温差。
(2)缩短启动过程,降低启动过程的燃油消耗量。
(3)由于水冷壁受热面的加热,提高了炉膛温度,因此有利于点火初期 油的燃烧。
(4)较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。
13-6 投用底部蒸汽加热应注意些什么?
答:投用底部蒸汽加热前,应先将汽源管道内疏水放尽,然后投用。投用初期,应先稍开进汽门,以防止产生过大的振动,再根据加热情况逐渐开 大并开足。投用过程中,应注意汽源压力与被加热炉的汽包压力的差值,特 别是锅炉点火升压后,更应注意其差值不得低于0.5MPa,若低于0.5MPa 则要及时予以解列,防止锅水倒入备用汽源母管。
13-7 锅炉启动方式可分为哪几种?
答:(1)锅炉启动方式按设备启动前的状态可分为冷态启动和热态启 动。热态启动是指锅炉尚有一定的压力、温度,汽轮机的高压内下缸壁温在 150℃以上状态下的启动;而冷态启动一般是指锅炉汽包压力为零,汽轮机 高压内下缸壁温在150℃以下状态时的启动。
(2)锅炉启动方式按汽轮机冲转参数可分为额定参数、中参数和滑参数 启动三种方式。额定参数和中参数启动都是锅炉首先启动,待蒸汽参数达到 额定或中参数,才开始对汽轮机冲转。目前高参数、大容量的锅炉很少采用这种方式(热态例外)。滑参数启动又可分为真空法和压力法两种,就是在 锅炉启动的同时或蒸汽参数很低的情况下,汽轮机就开始启动。
13-8 什么是真空法滑参数启动?
答:真空法滑参数启动方法是在锅炉点火前,锅炉主蒸汽系统至汽轮机 沿途管道上所有通流阀门打开,疏水、排气等阀门关闭,汽轮机凝汽器抽真 空一直到汽包,锅炉点火产生蒸汽就直通汽轮机,在较低的压力和温度下 (0.1MPa)即可冲动汽轮机。随着锅炉燃料量增加,汽压、汽温、流量也随 之增加,使汽轮机升速,并网、带负荷。
13-9 什么是压力法滑参数启动?
答:压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主汽门关闭,锅炉点火 产生一定压力和温度的蒸汽时,对汽轮机送汽冲转。冲转时参数一般是主蒸 汽压力为0.8~1.5MPa,新蒸汽温度在250℃左右。目前这种方法被广泛 采用。
13-10 滑参数启动有何特点?
答:(1)安全性好。对于汽轮机来说,因为开始进入汽轮机的是低温、 低压蒸汽,容积流量较大,而且汽温是从低逐渐升高,所以汽轮机的各部件 加热均匀,温升迅速,可避免产生过大的热应力和膨胀差。对锅炉来说,低 的汽通流量增加,过热器可得到充分冷却,并能促进水循环,减少 汽包壁的温差,使各部件均匀地膨胀。
(2)经济性好。锅炉产生的蒸汽能得到充分利用,减少了热量和工质损 失,缩短启动时间,减少燃料消耗。
(3)对汽温、汽压要求比较严格,对机、炉的运行操作要求密切配合, 操作比较复杂,而且低负荷运行时间较长,对锅炉的燃烧和水循环有不利的 一面。
来源:锅炉运行/《火电厂生产岗位技术问答》
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