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锅炉运行中常见的逻辑主要包括安全保护逻辑和控制逻辑两大类。这些逻辑通过监测锅炉的各种参数和状态，确保锅炉的安全、高效运行。以下是一些常见的锅炉运行逻辑：
安全保护逻辑
MFT（主燃料跳闸）逻辑：
当锅炉发生严重故障或异常情况时，MFT逻辑会迅速切断进入炉膛的所有燃料（煤粉、燃油等），以防止事故扩大。
MFT的触发条件包括汽机跳闸、送风机全停、引风机全停、炉膛压力异常、锅炉风量不足、全燃料丧失、全炉膛灭火等。
一旦MFT动作，会关闭进油速断阀、停止所有磨煤机和给煤机、停止一次风机、关闭减温水总阀等，以确保锅炉安全停机。
OFT（油燃料跳闸）逻辑：
类似于MFT，但专注于切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。
汽包水位保护逻辑：
监测汽包水位，当水位高于或低于设定值时，会触发保护动作，如紧急放水或停止给水等。
炉膛压力保护逻辑：
监测炉膛压力，当压力过高或过低时，会触发保护动作，如关闭燃烧器或调整引风机风量等。
主蒸汽温度保护逻辑：
监测主蒸汽温度，当温度过高时，会触发减温水系统投入或降低燃烧强度等保护动作。
控制逻辑
燃烧控制逻辑：
根据锅炉负荷和燃料特性，自动调节燃烧器的投入数量和燃烧强度，以保持主蒸汽压力和温度的稳定。
给水控制逻辑：
根据汽包水位和蒸汽流量，自动调节给水量，以维持汽包水位的稳定。
引风机和送风机控制逻辑：
根据炉膛压力和风量需求，自动调节引风机和送风机的转速或开度，以维持炉膛压力和风量的稳定。
排污控制逻辑：
定期对锅炉进行排污，以去除锅炉水中的杂质和沉积物，排污过程需要按照一定的顺序和时间间隔进行。
其他辅助设备控制逻辑：
如暖风器、疏水泵、捞渣机等辅助设备的控制逻辑，根据实际需要自动调节其运行状态，以确保锅炉的正常运行[1]。
来源：公众号“电厂运行学习笔记”
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