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地方电厂锅炉主值应知应会50问
2025-12-184

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地方电厂(300MW及以下机组)实际运行场景设计的 锅炉主值应知应会50问,涵盖原理、操作、安全、故障处理等核心模块,参考DL/T行业标准及地方电厂运维规范:

一、基础原理与系统认知(1-10问)

1. 地方电厂常见锅炉类型有哪些?(按燃烧方式/压力等级分类)
答:燃烧方式分煤粉炉、循环流化床锅炉(CFB)、链条炉;压力等级分中压(3.82MPa)、高压(9.8MPa)、超高压(13.7MPa)。
2. 锅炉“三大安全附件”指什么?各自作用是什么?
答:安全阀(超压泄放)、压力表(监测压力)、水位计(监视汽包水位),需符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(TSG 11-2020)要求。
3. 煤粉炉燃烧系统的核心设备有哪些?作用分别是什么?
答:磨煤机(制粉)、给粉机(送粉)、燃烧器(稳燃点火)、空气预热器(预热二次风)、引/送风机(烟气排出/送风)。
4. CFB锅炉与煤粉炉的核心区别是什么?
答:燃料颗粒度要求(CFB用0-10mm煤粒,煤粉炉用200目以下煤粉)、燃烧方式(循环流化燃烧vs悬浮燃烧)、脱硫效率(CFB可炉内脱硫,效率≥85%)。
5. 锅炉汽水系统的流程是什么?(以自然循环锅炉为例)
答:给水→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→汽轮机。
6. 过热器的作用是什么?分为哪几类?
答:将饱和蒸汽加热为过热蒸汽;按布置位置分顶棚过热器、水平烟道过热器、尾部烟道过热器。
7. 省煤器的主要作用是什么?为何要设置旁路?
答:预热给水、降低排烟温度(节能);旁路用于启动时保护省煤器(防止干烧)。
8. 空气预热器的类型及常见故障是什么?
答:管式和回转式;常见故障为漏风(漏风率≤8%)、堵灰、腐蚀。
9. 锅炉燃烧的必要条件是什么?“3T”原则指什么?
答:可燃物、助燃物、点火源;3T(Temperature/Time/Turbulence):足够温度、充分停留时间、强烈扰动混合。
10. 地方电厂锅炉常用燃料的指标要求是什么?(以烟煤为例)
答:收到基低位发热量≥20900kJ/kg,灰分≤30%,水分≤15%,挥发分≥25%(参考GB/T 212-2008)。

二、启停操作与参数控制(11-20问)

11. 锅炉冷态启动的核心步骤是什么?关键控制点有哪些?
答:步骤:上水→烘炉→煮炉→点火→升温升压→并汽;控制点:汽包水位(±50mm)、升温速率(≤1.5℃/min)、升压速率(中压炉≤0.05MPa/min)。
12. 锅炉上水的水质要求、温度限制及时间要求是什么?
答:水质:电导率≤0.5μS/cm,pH 8.5-9.5;水温≤90℃(防止汽包温差应力);上水时间(中压炉)≥2h。
13. 锅炉点火前的“吹扫”要求是什么?
答:吹扫介质为空气,吹扫时间≥5min,炉膛负压维持-50~-100Pa,确保清除可燃混合物。
14. 锅炉热态启动与冷态启动的主要区别是什么?
答:热态启动(汽包壁温≥150℃):上水温度接近汽包壁温(温差≤40℃)、省略烘炉煮炉、升温升压速率可提高(≤2℃/min)。
15. 锅炉并汽的条件是什么?
答:① 汽压低于母管压力0.05-0.1MPa;② 汽温与母管温差≤30℃;③ 蒸汽品质合格(含钠量≤10μg/L);④ 水位正常(+10~-20mm)。
16. 锅炉运行中核心监控参数及允许范围是什么?
答:① 汽包水位:±50mm(报警)、±100mm(MFT动作);② 汽压:额定压力±0.5MPa;③ 汽温:额定温度±5℃;④ 排烟温度:≤150℃(煤粉炉)。
17. 如何调整锅炉汽压?(以煤粉炉为例)
答:汽压升高:减少给粉量、增大引/送风量;汽压降低:增加给粉量、调整燃烧器负荷,确保风煤比匹配(1:1.2~1:1.5)。
18. 如何调整锅炉汽温?(以过热器为例)
答:① 喷水减温(主要):调整减温水量;② 烟气挡板:改变烟气流量分配;③ 燃烧调整:调整火焰中心高度。
19. 锅炉正常停炉的步骤是什么?关键注意事项?
答:步骤:减负荷→停止给粉→熄火→吹扫(≥5min)→降温降压→放水;注意:降温速率≤1℃/min,防止汽包壁温差超标(≤50℃)。
20. 锅炉紧急停炉的条件有哪些?(至少列出5项)
答:① 汽包水位超过极限(±150mm);② 汽压超额定值1.1倍且安全阀拒动;③ 炉膛灭火;④ 水冷壁、过热器爆管;⑤ 引/送风机全部跳闸。

三、安全保护与联锁逻辑(21-30问)

21. 锅炉MFT(主燃料跳闸)的核心动作条件是什么?(地方电厂常见10项)
答:① 汽包水位高Ⅲ值(+150mm);② 汽包水位低Ⅲ值(-150mm);③ 炉膛灭火;④ 引/送风机全停;⑤ 炉膛压力高Ⅲ值(+2000Pa);⑥ 炉膛压力低Ⅲ值(-2000Pa);⑦ 燃料全部中断;⑧ 手动MFT;⑨ 过热器超温(≥额定温度+15℃);⑩ 锅炉严重泄漏。
22. MFT动作后应执行哪些操作?
答:① 切断所有燃料(给粉机、燃油阀关闭);② 维持引/送风机运行(吹扫5min);③ 关闭减温水阀;④ 监视汽包水位和汽压,必要时开启放空阀。
23. 锅炉安全阀的校验周期及动作要求是什么?
答:校验周期≤1年(参考TSG ZF001-2006);动作压力:额定压力的1.05~1.1倍,回座压力≥额定压力的0.9倍。
24. 锅炉水位保护的“三冲量”指什么?作用是什么?
答:汽包水位、蒸汽流量、给水流量;作用:克服虚假水位影响,实现精准水位控制。
25. 磨煤机联锁跳闸的条件有哪些?(以中速磨为例)
答:① 磨煤机出口温度超温(≥105℃);② 磨煤机润滑油压低于0.15MPa;③ 给煤机跳闸;④ 一次风流量低于最小值(≤60%额定值)。
26. 引/送风机联锁逻辑是什么?
答:送风机启动后才能启动引风机;引风机跳闸时,送风机联锁跳闸;送风机全停时,引风机联锁跳闸。
27. 锅炉“防灭火”的措施有哪些?
答:① 维持稳定的炉膛负压(-50~-100Pa);② 保证风煤比稳定,避免燃料量大幅波动;③ 低负荷时投入油枪助燃(负荷≤30%额定负荷)。
28. 锅炉结焦的危害及预防措施是什么?
答:危害:受热面吸热不均、影响汽温、堵塞烟道;预防:① 控制炉膛出口温度(≤1050℃);② 优化燃烧器角度,避免火焰偏斜;③ 定期吹灰(每班1次)。
29. 锅炉尾部烟道二次燃烧的原因及处理措施是什么?
答:原因:燃油未充分燃烧、煤粉堆积;处理:① 立即停炉,关闭引/送风机挡板;② 投入灭火装置(CO?或蒸汽);③ 严禁通风,待温度降至100℃以下再检查。
30. 锅炉水位计假水位的原因及判断方法是什么?
答:原因:水位计堵塞、汽/水连通管泄漏;判断:① 对比双色水位计与差压式水位计读数;② 开启水位计放水阀,观察水位是否迅速下降(堵塞则无变化)。

四、故障处理与应急处置(31-40问)

31. 锅炉汽包水位过高的原因及处理措施是什么?
答:原因:给水调节阀故障、水位计假水位、操作人员误操作;处理:① 开启事故放水阀;② 减少给水量,关闭给水旁路;③ 若水位超Ⅲ值,触发MFT则按紧急停炉处理。
32. 锅炉汽包水位过低的原因及处理措施是什么?
答:原因:给水压力不足、给水管道泄漏、排污过量;处理:① 增大给水量,检查给水系统;② 关闭排污阀;③ 若水位低Ⅲ值,立即MFT停炉,严禁盲目上水。
33. 锅炉汽压骤升的原因及处理措施是什么?
答:原因:汽轮机甩负荷、燃料量突增、安全阀拒动;处理:① 减少给粉量,增大引/送风量;② 开启放空阀泄压;③ 安全阀拒动时,手动开启安全阀旁路。
34. 锅炉汽温骤降的原因及处理措施是什么?
答:原因:减温水量突增、燃料品质变差、炉膛结焦;处理:① 减少减温水量,关闭减温水旁路;② 调整燃烧,提高火焰中心;③ 检查受热面是否积灰,必要时吹灰。
35. 磨煤机振动大的原因及处理措施是什么?
答:原因:煤质过硬、磨辊间隙不均、润滑油不足;处理:① 调整给煤量,避免过载;② 检查磨辊间隙(调整至2~3mm);③ 补充润滑油,检查油质。
36. 引风机轴承温度过高的原因及处理措施是什么?
答:原因:冷却水量不足、轴承磨损、润滑油变质;处理:① 增大冷却水量;② 检查轴承间隙,必要时更换;③ 更换合格润滑油(N46号机械油)。
37. 锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施是什么?
答:现象:汽包水位下降、炉膛压力升高、排烟温度降低;处理:① 立即MFT停炉;② 关闭给水阀,停止引/送风机;③ 待锅炉冷却后,检查爆管位置并检修。
38. 锅炉过热器泄漏的现象及处理措施是什么?
答:现象:汽压下降、汽温升高、烟道有泄漏声;处理:① 降低负荷,监视泄漏情况;② 若泄漏严重,立即停炉;③ 避免蒸汽吹损其他受热面。
39. 锅炉灭火的现象及处理措施是什么?
答:现象:炉膛负压骤降(变为正压)、火焰监测器无火焰、汽温汽压下降;处理:① 立即MFT停炉,切断燃料;② 吹扫炉膛5min;③ 检查灭火原因,排除后重新点火。
40. 锅炉厂用电中断的处理措施是什么?
答:① 立即MFT停炉,切断所有燃料和电源;② 关闭锅炉进出口阀门,维持汽包水位;③ 待电源恢复后,按热态启动步骤恢复运行,检查设备无异常后再并汽。

五、经济运行与设备维护(41-50问)

41. 锅炉经济运行的核心指标有哪些?如何优化?
答:指标:锅炉效率(≥85%)、排烟温度、飞灰含碳量(≤6%);优化:① 调整风煤比至最佳(1:1.3);② 降低排烟温度(通过吹灰、优化空预器运行);③ 控制飞灰含碳量(调整燃烧器工况)。
42. 地方电厂锅炉常用的节能措施有哪些?
答:① 回收烟气余热(加装省煤器、空气预热器);② 优化燃烧,减少不完全燃烧损失;③ 加强保温,降低散热损失;④ 合理控制排污率(≤2%)。
43. 锅炉排污的目的及分类是什么?排污时的注意事项?
答:目的:降低锅水含盐量、清除水垢和杂质;分类:连续排污(汽包水位线附近)、定期排污(下联箱底部);注意:① 排污时维持汽包水位正常;② 排污阀应缓慢开启,防止水冲击;③ 定期排污时间≤30s/次。
44. 锅炉吹灰的类型及周期是什么?(以煤粉炉为例)
答:类型:炉膛吹灰(蒸汽吹灰器)、烟道吹灰(声波吹灰器);周期:炉膛每班1次,烟道每2班1次,结焦严重时加密。
45. 锅炉给水处理的要求是什么?为何要进行给水除氧?
答:给水要求:电导率≤0.5μS/cm,pH 8.5-9.5,含氧量≤7μg/L(GB/T 12145-2016);除氧目的:防止锅炉受热面腐蚀(氧腐蚀会导致管壁变薄、泄漏)。
46. 锅炉化学清洗的条件及周期是什么?(参考DL/T 435-2014)
答:条件:① 水冷壁内壁结垢量≥300g/m2;② 过热器内壁结垢量≥100g/m2;周期:一般4-6年,或根据结垢情况调整。
47. 磨煤机日常检查的核心内容有哪些?
答:① 轴承温度(≤70℃)、振动(≤0.08mm);② 润滑油油位(1/2~2/3)、油质;③ 给煤量均匀性、出口温度(80~100℃);④ 密封风压力(≥0.05MPa)。
48. 引/送风机日常维护的重点是什么?
答:① 轴承温度(≤80℃)、振动(≤0.06mm);② 风机叶轮积灰情况(定期清理);③ 联轴器间隙(2~4mm)、皮带张力;④ 挡板开度指示与实际位置一致。
49. 锅炉安全阀日常检查的内容有哪些?
答:① 安全阀外观无锈蚀、泄漏;② 铅封完好,铭牌清晰;③ 定期手动排气试验(每月1次);④ 校验报告在有效期内。
50. 锅炉主值的应急处置原则是什么?
答:① 安全第一:优先保障人身和设备安全;② 快速判断:根据现象定位故障原因;③ 正确操作:严格按规程执行,禁止违章操作;④ 及时汇报:向值长、车间领导汇报故障情况及处理措施。

?来源 公众号“发电厂全能值班员技术交流”  ?

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