绿色成绩单
? 年节约运行成本超500万元
? 减排二氧化碳超1万吨
? 7个月收回设备投资
? 年增产硝酸超2400吨
一项技术,替代传统,解决痛点
传统热力除氧器好比一个“蒸汽吞噬兽”,需要持续消耗大量蒸汽将水加热至沸点才能除氧,运行成本高,且带入系统的热量反而增加了后续冷却的负担。
凯龙楚兴化工采用的 “宇神牌”氧化还原树脂除氧器,是一项颠覆性的绿色技术。它采用 “常温膜法+树脂催化” 的原理,用氢气替代蒸汽,在常温下即可高效除氧,从根源上摒弃了蒸汽消耗。
四大效益,看得见的“绿”金
这项技术的落地,带来了实实在在的效益:
1.经济效益“惊人”:不仅省去了每年上百万元的蒸汽费和药剂费,还因系统运行优化,年增产硝酸2477吨。综合下来,全年节约成本超500万元,设备投资7个月即可收回!
2.环保效益“突出”:项目实现年节能量近4000吨标准煤,相当于减排二氧化碳超1万吨,同时年节约冷却水4.7万吨,环保价值显著。
3.安全效益“隐形”却关键:除氧水中残余氧含量稳定在极低水平,从源头大幅减缓了设备腐蚀,延长了系统运行周期,安全与维护成本双降。
4.能效效益“联动”提升:由于送入锅炉的是常温除氧水,能更充分地回收烟气中的废热,提升了整个生产系统的热效率,实现了能量的梯级与高效利用。
结语
湖北凯龙楚兴化工集团的案例雄辩地证明,绿色发展与经济效益可以同频共振。常州新区南极新技术开发有限公司的“宇神牌”除氧技术,以其“零蒸汽、低碳、高效” 的鲜明特点,为正致力于节能降碳的工业企业提供了理想解决方案。
这项技术不仅是技术本身的胜利,更是新质生产力在工业节能领域的生动实践,为行业绿色转型点亮了前路。
除氧器简介
“宇神牌”常温氢再生氧化还原树脂除氧器用氢气替代蒸汽节省锅炉自耗蒸汽7%,是绿色零碳负碳除氧器。
常温除氧水替代热力除氧水充分回收锅炉烟气中热量,使锅炉热效率提高3%。每吨除氧消耗氢气0.003Nm3,除氧水残余氧含量≤5ppb,残余氢含量≤0.1mg/l。除氧效果可以使锅炉降碳10%,是新质生产力除氧器。
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