在江苏华伦化工有限公司，几座六七十米高的精馏塔巍然矗立，各类管道如人体经络般纵横交错。管道包裹着银白色隔热材料，与锅炉、阀门、仪表等设备紧密相连。仪表上的数字不断闪烁，实时显示着生产温度、压力等关键参数。

在动力车间，水泵、风机等设备呼呼运转，一台三米多高的工业锅炉热气升腾，不断对塔内聚集的化工原料进行加热。公司总动力师顾春勇指着锅炉解释：“整个生产流程的原理，是根据不同化学物质的沸点差异实现分离。当锅炉加热到特定温度，原料组分在精馏塔达到沸点后便会自行蒸发分离，再经过冷凝和管道输送，最终进入成品罐。”

正因如此，锅炉堪称企业生产的心脏。这些年，华伦化工一直围绕锅炉的绿色低碳“做文章”，从小锅炉到大锅炉，不断进行技术改造，提高锅炉的能效和稳定性。

绿色发展是高质量发展的底色。2018年，华伦化工上马天然气锅炉。然而“煤改气”后，燃气成本是烧煤的两倍多，如何消化这一成本？公司组织人员攻关，从材料选择、外形设计到功能完善，与设备厂家反复研究试验，改进了100多次，最终研发出一整套高效、环保的装置，使能效利用率从过去的70%多跃升至超96%，在降本增效上实现了巨大跨越。

“天然气主要成分为甲烷，相比燃煤锅炉，几乎不排放二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。”在一个类似汽车方向盘的阀门前，顾春勇边查看压力和温度边解释，“而且，天然气锅炉可自动调节燃烧强度、温度和压力，减少人工操作和巡检频率，易于实现自动化。”

有了天然气锅炉的加持，华伦化工车间大部分工序采用智能化控制，温度差被控制在正负1摄氏度，产品精度也迈上一个新台阶。目前，其生产的清洗剂纯度达“9999”级，即99.99%，被广泛应用于电子显示屏、光刻胶、电路板等高精密电子产品的清洗，赢得了华为、三星等大厂的青睐。今年，华伦化工凭借在化工溶剂细分领域34年的深耕积淀，成功入选国家级专精特新“小巨人”企业。

据介绍，我国高纯度电子级丙二醇醚醋酸酯以前一直依赖进口，华伦化工与有关高校开展产学研及人才项目合作，经过连续攻关，成功打破国外垄断。公司还承担了全省唯一的高端芯片用超净高纯溶剂科技攻关计划，生产的电子级丙二醇醚醋酸酯产品，可为光刻胶“卸妆”、为晶圆“去污”，被认定为首批“江苏精品”。

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