点击蓝字
关注我们
一、基础认知类（1-10题）
1. 锅炉巡检的核心目的是什么？
答案：及时发现锅炉本体、辅助设备及系统的异常（如泄漏、卡涩、参数偏离），预防故障扩大，保障锅炉安全、稳定、经济运行。
2. 锅炉巡检应遵循的“五定”原则具体指什么？
答案：定点（固定巡检点位）、定时（确定巡检时间）、定标（明确检查标准）、定法（规范操作方法）、定人（指定负责人员）。
3. 锅炉巡检的主要范围包括哪些？
答案：涵盖锅炉本体（炉膛、水冷壁、汽包等）、辅助设备（给水泵、送/引风机、磨煤机等）、管道阀门（给水、蒸汽、疏水管道及阀门）、仪表测点（压力、温度、水位计）及安全装置（安全阀、防爆门）。
4. 巡检时如何区分锅炉“正常运行状态”与“异常状态”的核心依据是什么？
答案：以锅炉额定参数（如额定蒸汽压力、温度、汽包水位）和设备设计工况为基准，参数在允许范围、设备无异常声响/振动/泄漏即为正常，反之则为异常。
5. 锅炉巡检记录的核心作用是什么？
答案：追溯设备运行状态变化、便于故障分析溯源、为检修计划制定提供依据，同时满足安全生产管理的可追溯性要求。
6. 新入职巡检人员独立上岗前必须完成哪些培训内容？
答案：1. 锅炉结构、原理及安全规程培训；2. 巡检路线、点位及操作规范培训；3. 应急处置（如泄漏、灭火）流程培训；4. 经考核合格并签订师徒协议，跟班实习满规定时长。
7. 锅炉巡检中“听、看、摸、闻”四步法的具体应用是什么？
答案：听（设备有无异音，如风机摩擦声、管道泄漏声）；看（参数显示、设备外观、火焰颜色）；摸（设备外壳温度、阀门手轮有无振动）；闻（有无焦糊味、燃气泄漏味）。
8. 锅炉额定蒸发量的定义是什么？巡检时如何监控蒸发量是否正常？
答案：额定蒸发量指锅炉在额定参数（压力、温度）下每小时产生的蒸汽量；巡检时通过查看蒸汽流量表，确保数值不超过额定值的110%，且无骤升骤降。
9. 锅炉“三大安全附件”指什么？巡检时对其的核心检查要求是什么？
答案：指安全阀、压力表、水位计。检查要求：安全阀铅封完好、无泄漏，定期校验标识在有效期；压力表量程合适、指针灵活，检定标识有效；水位计清晰、无堵塞，汽水界面明确。
10. 锅炉巡检路线制定的核心原则是什么？
答案：1. 覆盖所有关键设备及测点，无遗漏；2. 遵循“从高到低、从里到外、从主要到辅助”的逻辑，避免重复往返；3. 避开高温、高压、强振动等危险区域的直接穿行。
二、安全操作类（11-25题）
11. 进入锅炉巡检区域前，个人防护用品（PPE）必须佩戴哪些？
答案：必须佩戴安全帽、防砸防穿刺劳保鞋，接触高温设备时需戴防烫手套，进入密闭空间（如烟道）需携带便携式气体检测仪。
12. 巡检时发现有人在锅炉平台违规作业（如未系安全带），应立即采取什么措施？
答案：1. 立即制止其作业行为，告知违规风险；2. 要求其佩戴好安全防护用品后再作业；3. 若对方拒不配合，立即汇报当班安全员或班组长。
13. 锅炉运行中，巡检人员能否擅自打开炉膛人孔门或烟道挡板？
答案：不能。必须经集控室同意，确认炉膛/烟道内压力、温度符合安全要求，且采取隔离、通风等措施后，在专人监护下操作。
14. 巡检时需跨越蒸汽管道，应注意哪些安全事项？
答案：1. 走指定的跨越平台或天桥，禁止直接跨越管道；2. 检查管道保温层是否完好，避免接触高温部位；3. 观察管道有无振动、泄漏，若有异常需绕行并汇报。
15. 锅炉“紧急停炉”的触发条件中，巡检人员可直接判断的有哪些？
答案：1. 炉膛熄火、火焰检测器无火焰；2. 水冷壁、省煤器等主要部件明显泄漏；3. 安全阀起跳后无法回座；4. 汽包水位计看不到水位（严重缺水）或水位急剧上升（严重满水）。
16. 巡检时使用便携式气体检测仪（检测CO、O?），其合格标准是什么？
答案：O?浓度需≥19.5%（防止缺氧），CO浓度需≤30mg/m3（防止中毒），检测合格后方可进入密闭或半密闭区域（如烟道、炉膛）。
17. 锅炉巡检中，遇到设备突然跳闸，应首先做什么？
答案：1. 观察设备有无异响、冒烟、泄漏等异常；2. 记录跳闸时间、设备名称及现场状态；3. 立即汇报集控室，不擅自重启设备。
18. 夏季巡检时，针对高温环境（如锅炉本体附近温度超40℃），应采取哪些防护措施？
答案：1. 穿透气、阻燃的劳保服，避免长时间停留；2. 携带饮用水，防止中暑；3. 若出现头晕、乏力等症状，立即转移至阴凉处并联系医护人员。
19. 巡检时发现阀门填料处泄漏，能否直接用扳手紧填料压盖？
答案：若泄漏量小且阀门处于非高温、高压状态，可缓慢拧紧压盖（力度适中，防止压盖变形）；若泄漏量大或阀门参数高，需汇报后由专业人员处理，不盲目操作。
20. 锅炉平台护栏有损坏（如缺失一节），巡检人员应如何处理？
答案：1. 立即在损坏处设置警示标识（如“小心坠落”警示牌），禁止人员靠近；2. 记录护栏损坏位置及程度；3. 当天汇报给检修班组，督促及时修复。
21. 巡检时需攀爬锅炉爬梯，应注意哪些事项？
答案：1. 检查爬梯螺栓有无松动、踏板有无变形，确认安全后再攀爬；2. 双手抓牢梯梁，禁止单手攀爬或携带重物；3. 攀爬高度超3米时，需系好安全带（高挂低用）。
22. 锅炉停运后巡检，进入炉膛前除了气体检测，还需检查什么？
答案：1. 炉膛内温度是否降至60℃以下（防止烫伤）；2. 炉膛内有无积灰、结焦，若有需确认是否已清理；3. 脚手架（若有）是否牢固，防止坍塌。
23. 巡检时发现电气设备（如风机电机）外壳带电，应采取什么措施？
答案：1. 立即远离设备，禁止触摸；2. 用绝缘工具断开设备电源（若附近有电源开关），并挂“禁止合闸”警示牌；3. 汇报电气检修人员，说明设备位置及带电情况。
24. 锅炉疏水管道阀门开启时，巡检人员应站在什么位置？
答案：站在阀门侧面，禁止正对阀门出口方向，防止疏水喷溅（高温疏水易造成烫伤）。
25. 巡检记录用笔、对讲机等物品不慎掉入锅炉烟道，能否自行进入烟道捡拾？
答案：不能。需汇报班组长，由专业人员评估烟道内环境（温度、气体、积灰），制定安全方案（如通风、照明、监护）后，方可由授权人员进入捡拾，禁止擅自行动。
三、设备检查类（26-60题）
（1）锅炉本体（26-35题）
26. 巡检汽包时，重点检查哪些内容？
答案：1. 汽包水位：玻璃水位计与远传水位计显示一致，在±50mm范围内；2. 汽包压力表：指针稳定，压力在额定范围，无剧烈波动；3. 汽包人孔门、手孔门：密封完好，无泄漏；4. 汽水分离器：外观无变形，连接管道无振动。
27. 如何通过巡检判断水冷壁是否存在泄漏？
答案：1. 听：炉膛内有无“滋滋”的泄漏声；2. 看：汽包水位是否异常下降、给水流量是否异常增大，水冷壁表面有无湿痕或蒸汽冒出；3. 查：烟道底部有无积水，若有则可能是水冷壁泄漏的水流入烟道。
28. 巡检省煤器时，核心检查要点是什么？
答案：1. 省煤器管：有无腐蚀、磨损（尤其是烟气入口侧），焊缝有无裂纹；2. 防磨瓦：是否完好、无脱落，若脱落需记录位置；3. 进出口联箱：有无泄漏，膨胀指示器指示正常；4. 省煤器灰斗：积灰是否过多，排灰阀是否畅通。
29. 空气预热器（空预器）巡检的重点有哪些？
答案：1. 运行声音：有无摩擦、撞击声（防止转子卡涩）；2. 密封间隙：有无漏风（可观察烟气侧温度是否异常升高）；3. 轴承温度：滚动轴承温度≤80℃，滑动轴承温度≤70℃；4. 吹灰装置：吹灰枪是否在原位，无卡涩，吹灰时蒸汽压力正常。
30. 巡检锅炉炉膛时，如何判断燃烧工况是否正常？
答案：1. 火焰颜色：正常为明亮的橙黄色，无黑烟、红火或熄火；2. 火焰形状：稳定、集中，不贴壁（防止水冷壁结焦）；3. 炉膛负压：在-50~-100Pa范围内，无剧烈波动；4. 炉渣：排出的炉渣无明显未燃尽碳粒（黑渣）。
31. 锅炉炉墙及保温层巡检的要求是什么？
答案：1. 炉墙：无开裂、鼓包、脱落，防止高温烟气外漏；2. 保温层：紧贴设备表面，无松动、破损，外表面温度≤50℃（环境温度25℃时）；3. 膨胀缝：填充材料无脱落，缝隙大小符合设计要求，允许设备自由膨胀。
32. 巡检锅炉过热器时，需关注哪些风险点？
答案：1. 过热器管：有无超温变形（管壁温度不超过设计值）、氧化皮脱落（防止管子变薄）；2. 减温器：喷水阀门动作灵活，减温水流量正常，过热蒸汽温度稳定；3. 进出口联箱：有无泄漏，安全阀、压力表状态正常。
33. 锅炉防爆门巡检的检查内容是什么？
答案：1. 防爆门密封：无泄漏，法兰处无烟气外冒；2. 防爆门开启压力：符合设计值（通常为炉膛额定压力的1.2~1.5倍），铅封完好；3. 防爆门外观：无变形、腐蚀，开启方向无障碍物。
34. 巡检锅炉膨胀指示器时，如何判断膨胀是否正常？
答案：1. 指示器指针与刻度线对齐，无卡涩；2. 同一联箱的多个指示器膨胀值一致，在设计允许范围（如水冷壁膨胀量≤50mm）；3. 无指针不动（卡涩）或剧烈晃动（异常膨胀）的情况。
35. 锅炉炉顶密封巡检的重点是什么？
答案：1. 炉顶穿墙管（如过热器、再热器管道）密封：无泄漏，密封填料无老化脱落；2. 炉顶盖板：无变形、开裂，螺栓紧固；3. 炉顶保温：无积水（防止保温失效），外表面温度正常。
（2）辅助设备（36-50题）
36. 给水泵巡检的核心检查项目有哪些？
答案：1. 运行状态：有无异音、振动（振动值≤0.08mm），轴承温度≤75℃；2. 参数：出口压力、流量稳定，符合锅炉给水需求；3. 密封：机械密封无泄漏（滴漏≤5滴/分钟），填料密封无大量漏水；4. 油位：润滑油箱油位在1/2~2/3之间，油质无乳化、变黑。
37. 送风机巡检时，如何判断其运行正常？
答案：1. 声音：风机运行平稳，无摩擦、撞击声；2. 振动：轴承振动≤0.06mm，机壳无明显振动；3. 温度：轴承温度≤80℃，电机绕组温度≤110℃；4. 风压：出口风压稳定，与锅炉负荷匹配，风门开度指示与实际一致。
38. 引风机巡检的重点与送风机有何不同？
答案：除与送风机相同的振动、温度、声音检查外，引风机需额外检查：1. 烟气密封：轴端密封无大量漏烟，防止烟气外逸污染环境；2. 积灰：叶轮、机壳内无明显积灰（积灰会导致振动增大），定期检查清灰装置运行情况。
39. 磨煤机（中速磨）巡检的关键检查内容是什么？
答案：1. 磨辊与磨盘间隙：无异常摩擦声，间隙符合设计（通常为3~5mm）；2. 密封风：密封风压力高于一次风压力500Pa以上，防止煤粉进入轴承；3. 煤粉细度：通过取样观察，煤粉均匀，无大块煤粒；4. 石子煤排放：排渣阀动作灵活，石子煤无堵塞，排放量正常。
40. 锅炉吹灰器巡检的要求是什么？
答案：1. 吹灰枪：运行时能正常进退，无卡涩、弯曲，吹灰后回归原位；2. 蒸汽参数：吹灰蒸汽压力（≥0.8MPa）、温度（≥300℃）正常，无带水（防止水冲击）；3. 吹灰效果：吹灰后受热面（如省煤器、空预器）积灰明显减少，无局部过热。
41. 除氧器巡检的重点有哪些？
答案：1. 除氧效果：给水含氧量≤7μg/L，排气阀有少量连续排气（无大量蒸汽排出）；2. 压力温度：压力在0.02MPa（绝对压力）左右，温度在104℃左右，符合除氧工况；3. 水位：除氧器水位在1/2~2/3之间，无剧烈波动，补水阀动作灵活。
42. 锅炉排渣机（刮板输送机）巡检时，需检查哪些内容？
答案：1. 刮板：无变形、断裂，链条松紧度合适（下垂量≤50mm）；2. 渣槽：无堵塞，冷却水（若有）供应正常，渣温无过高；3. 驱动装置：电机、减速机无异音，轴承温度≤75℃，润滑油位正常。
43. 一次风机巡检与送风机相比，额外关注什么？
答案：额外关注一次风的煤粉输送情况：1. 一次风管道：无泄漏，管道无振动（防止煤粉沉积）；2. 风压调节：一次风压力与磨煤机需求匹配，风门开度与远传指示一致，无卡涩。
44. 锅炉除尘器（电除尘器）巡检的核心要点是什么？
答案：1. 电场运行：各电场电压、电流稳定（如电压50~60kV，电流100~200mA），无频繁跳闸；2. 灰斗：灰斗料位在合理范围（不超过80%），无堵灰，卸灰阀动作正常；3. 绝缘子：绝缘子室温度≥120℃（防止结露爬电），绝缘子无破损、积灰。
45. 脱硫系统（石灰石-石膏法）中，吸收塔巡检的重点是什么？
答案：1. 浆液液位：吸收塔液位在1/2~2/3之间，无泄漏；2. 浆液密度：1150~1250kg/m3（符合石膏生成要求）；3. 喷淋层：喷嘴无堵塞、脱落，喷淋均匀，无局部喷淋空白；4. 除雾器：无结垢、堵塞，除雾后烟气带水率≤75mg/m3。
46. 脱硝系统（SCR）巡检时，需检查哪些关键部件？
答案：1. 氨喷射格栅：喷嘴无堵塞，氨气喷射均匀，无局部氨逃逸过高（氨逃逸≤3ppm）；2. 催化剂：催化剂层无堵塞、磨损，入口温度≥280℃（保证催化活性）；3. 氨储存罐：液位正常，无泄漏，安全阀、压力表状态完好。
47. 锅炉循环水泵（强制循环锅炉）巡检的检查内容是什么？
答案：1. 运行参数：出口压力、流量稳定，与锅炉水循环需求匹配；2. 轴承：温度≤75℃，振动≤0.08mm，无异音；3. 密封：机械密封无泄漏，冷却水供应正常；4. 进出口阀门：全开状态，无内漏（可通过阀门前后温度判断）。
48. 锅炉燃油系统（点火及助燃用）巡检的重点是什么？
答案：1. 燃油罐：液位在1/3~2/3之间，油温正常（如轻油≥20℃），无泄漏；2. 燃油泵：运行平稳，出口压力正常（如2.5~3.0MPa），密封无泄漏；3. 燃油管道：阀门开关状态正确，无腐蚀、泄漏，伴热装置（冬季）运行正常。
49. 锅炉捞渣机巡检时，需注意哪些事项？
答案：1. 渣船：无满渣、溢渣，行走轨道无杂物，行走机构运行正常；2. 链条刮板：无断裂、卡涩，刮板与槽底间隙正常（防止漏渣）；3. 冷却水：水槽水位正常，冷却水流量、温度符合要求，无断水。
50. 锅炉空气压缩机（为气动阀门供风）巡检的核心检查项目是什么？
答案：1. 压力：储气罐压力在0.7~0.8MPa之间，压力开关动作正常；2. 温度：压缩机排气温度≤100℃，轴承温度≤80℃；3. 油位：润滑油位在1/2~2/3之间，油质无乳化；4. 排水：自动排水阀工作正常，储气罐内无积水。
（3）管道与阀门（51-60题）
51. 巡检锅炉蒸汽管道时，重点检查哪些内容？
答案：1. 管道外观：无弯曲、变形，焊缝无裂纹、泄漏；2. 保温层：完好无破损，外表面温度≤50℃；3. 膨胀节：膨胀量正常，无扭曲、泄漏，拉杆无松动；4. 疏水阀：动作灵活，无卡涩，疏水正常（无大量蒸汽排放）。
52. 给水管道巡检的关键要求是什么？
答案：1. 压力：管道压力稳定，与给水泵出口压力匹配，无剧烈波动；2. 泄漏：阀门、法兰、焊缝处无泄漏，无滴水；3. 阀门：开关状态正确，手轮无损坏，电动阀门执行器指示灯正常；4. 管道振动：无明显振动，支架牢固，无松动。
53. 锅炉疏水管道巡检时，如何判断疏水阀工作正常？
答案：1. 听：疏水阀有规律的“滴答”声（表示间断排水），无持续“嘶嘶”声（避免蒸汽浪费）；2. 看：疏水阀出口有少量水排出，无大量蒸汽；3. 摸：疏水阀前后温差明显（前热后凉），无温差则可能堵塞。
54. 巡检锅炉排污阀（连续排污、定期排污）时，检查要点是什么？
答案：1. 阀门状态：连续排污阀微开（符合排污要求），定期排污阀关闭严密（无泄漏）；2. 密封：阀门填料、法兰处无泄漏；3. 操作：手轮或执行器完好，开关灵活，无卡涩；4. 排污管道：无振动、腐蚀，排污扩容器无泄漏。
55. 锅炉烟气管道巡检的重点有哪些？
答案：1. 泄漏：烟道法兰、膨胀节处无漏烟，无烟气外逸（可通过气味、烟雾判断）；2. 积灰：烟道内无大量积灰（防止堵塞），清灰孔密封完好；3. 挡板：烟道挡板开关位置与指示一致，无卡涩，挡板轴端密封无漏风；4. 腐蚀：低温烟道（如空预器后）无明显腐蚀，内衬无脱落。
56. 巡检电动阀门时，除了检查阀门本身，还需检查什么？
答案：1. 执行器：电机无异音、过热（温度≤70℃），指示灯正常（开/关状态指示正确）；2. 控制线路：电缆无破损、老化，接线端子无松动；3. 限位开关：动作准确，防止阀门超开或超关；4. 手动操作机构：完好，无锈蚀，可应急操作。
57. 锅炉安全阀巡检的核心检查内容是什么？
答案：1. 铅封：完好无损坏，无私自拆卸痕迹；2. 泄漏：阀瓣与阀座密封面无泄漏，无蒸汽外冒；3. 校验标识：在校验有效期内（通常每年校验1次）；4. 排放管道：无堵塞、弯曲，支撑牢固，排放口无障碍物。
58. 巡检锅炉减温水管道时，需关注哪些风险点？
答案：1. 阀门：减温水调节阀动作灵活，开度与过热蒸汽温度调节匹配，无卡涩；2. 管道：无振动（防止水冲击），焊缝无泄漏；3. 减温效果：过热器出口温度稳定，无骤降骤升（避免管子热冲击）。
59. 锅炉压缩空气管道巡检的要求是什么？
答案：1. 压力：管道压力稳定（0.6~0.8MPa），无泄漏；2. 排水：管道最低点的排水阀定期排水，无积水（防止冬季结冰）；3. 阀门：开关状态正确，无锈蚀，气动阀门供气正常；4. 管道：无老化、破裂，支架牢固。
60. 巡检锅炉排污扩容器时，检查要点是什么？
答案：1. 压力：扩容器压力正常（低于锅炉压力），压力表指示准确；2. 温度：壳体温度无异常升高，无超温；3. 泄漏：壳体、法兰、安全阀处无泄漏；4. 疏水：底部疏水阀动作正常，无积水。
四、参数监控与异常处理类（61-90题）
（1）参数监控（61-75题）
61. 锅炉正常运行时，汽包水位的巡检监控范围是多少？如何判断水位计是否准确？
答案：监控范围为±50mm（以水位计中心刻度为基准）。判断准确性：同时查看现场玻璃水位计和远传水位计，两者显示偏差≤10mm；若偏差大，需冲洗水位计（按“叫水”操作）验证。
62. 蒸汽压力的巡检监控标准是什么？压力异常（过高/过低）的常见原因有哪些？
答案：监控标准为额定压力±0.05MPa（如额定3.82MPa时，控制在3.77~3.87MPa）。过高原因：负荷骤降、安全阀失效、燃料量过大；过低原因：负荷骤升、给水量过大、燃料供应不足。
63. 过热蒸汽温度的巡检监控范围是什么？如何通过巡检辅助判断温度是否稳定？
答案：监控范围为额定温度±5℃（如额定450℃时，控制在445~455℃）。辅助判断：查看减温水阀门开度（无频繁大幅波动）、过热器区域无漏风、火焰燃烧稳定（无偏烧）。
64. 锅炉炉膛负压的巡检监控值是多少？负压异常（正压/负压过大）会导致什么问题？
答案：监控值为-50~-100Pa。正压：炉膛烟气外漏，污染环境、烫伤人员；负压过大：吸入过多冷空气，降低锅炉热效率，可能导致炉膛熄火。
65. 给水温度的巡检监控要求是什么？给水温度过低会对锅炉产生什么影响？
答案：监控要求为符合设计值（如省煤器出口给水温度≥150℃），与锅炉负荷匹配。过低影响：增加锅炉燃料消耗（需更多热量加热给水），可能导致省煤器壁温过低（引发腐蚀）。
66. 锅炉排烟温度的巡检监控标准是什么？排烟温度过高的常见原因有哪些？
答案：监控标准为≤180℃（根据锅炉类型略有差异）。过高原因：受热面积灰（如空预器、省煤器）、火焰中心上移、过量空气系数过大、燃料不完全燃烧。
67. 磨煤机出口煤粉温度的巡检监控范围是什么？温度过高有什么风险？
答案：监控范围为60~80℃（防止煤粉自燃）。过高风险：煤粉易发生自燃或爆炸，损坏磨煤机，甚至引发炉膛爆炸。
68. 锅炉给水压力的巡检监控值应如何确定？压力波动过大的危害是什么？
答案：监控值需高于汽包压力0.3~0.5MPa（保证给水正常进入汽包）。波动过大危害：导致汽包水位剧烈波动（虚假水位），影响锅炉水循环，甚至引发缺水或满水事故。
69. 空预器入口烟气温度与出口烟气温度的巡检监控要点是什么？
答案：监控两者温差（通常为30~50℃），若温差变小，说明空预器换热效率下降（可能因积灰、漏风）；同时监控出口烟气温度不低于酸露点（防止腐蚀），通常≥120℃。
70. 锅炉热风温度的巡检监控范围是什么？热风温度异常对燃烧有什么影响？
答案：监控范围为250~350℃（根据燃料类型调整）。温度过低：燃料着火困难，燃烧不完全，增加飞灰含碳量；温度过高：可能导致燃烧器结焦，损坏燃烧器。
71. 除氧器给水含氧量的巡检监控标准是什么？含氧量超标会带来什么问题？
答案：监控标准为≤7μg/L。超标问题：给水含氧量高会导致锅炉管道、省煤器、水冷壁等部件发生氧腐蚀，缩短设备寿命，甚至引发泄漏。
72. 锅炉灰渣含碳量的巡检监控要求是什么？含碳量过高说明什么？
答案：监控要求为≤8%（煤粉炉）。含碳量过高：说明燃料燃烧不完全，锅炉热效率下降，浪费燃料；同时可能导致灰渣自燃，引发安全隐患。
73. 脱硫系统出口烟气SO?浓度的巡检监控标准是什么？浓度超标的常见原因有哪些？
答案：监控标准为≤35mg/m3（国标要求）。超标原因：石灰石浆液供应量不足、浆液浓度过低、喷淋层喷嘴堵塞、吸收塔液位过低。
74. 脱硝系统出口烟气NO?浓度的巡检监控标准是什么？浓度超标的常见原因是什么？
答案：监控标准为≤50mg/m3（国标要求）。超标原因：氨气供应量不足、催化剂活性下降（温度过低或老化）、氨喷射格栅堵塞（氨气分布不均）。
75. 锅炉风机轴承温度的巡检监控标准是什么？温度超标的危害是什么？
答案：监控标准：滚动轴承≤80℃，滑动轴承≤70℃。超标危害：轴承润滑失效，磨损加剧，导致风机跳闸；严重时轴承烧毁，引发设备损坏。
（2）异常处理（76-90题）
76. 巡检时发现汽包水位过高（满水），应立即采取哪些措施？
答案：1. 确认水位计准确性（冲洗水位计），排除虚假水位；2. 汇报集控室，要求减少给水量，开大排污阀（定期排污）；3. 若水位超警戒线，开启汽包紧急放水阀；4. 观察蒸汽温度变化，若温度骤降，防止蒸汽带水引发管道水冲击。
77. 发现锅炉炉膛负压急剧变为正压（烟气外漏），巡检人员应怎么做？
答案：1. 立即远离炉膛区域（防止烟气烫伤），并设置警示；2. 汇报集控室，检查引风机运行状态（是否跳闸、风门是否关小）；3. 查看炉膛燃烧情况，若火焰不稳或熄火，协助按紧急停炉处理；4. 若引风机故障，检查备用引风机是否启动。
78. 巡检时发现过热蒸汽温度骤降，应排查哪些可能原因？
答案：1. 减温水阀门：是否误开或开度过大，导致减温水量过多；2. 给水系统：给水量是否骤增，导致过热器吸热量减少；3. 燃烧工况：火焰中心是否下移（如燃料量减少、一次风过大）；4. 过热器：是否存在泄漏（导致温度下降）。
79. 发现给水泵机械密封泄漏量增大（超过10滴/分钟），应如何处理？
答案：1. 记录泄漏泵编号、泄漏量及时间；2. 汇报集控室和检修班组，说明情况；3. 加强对该泵的巡检频次，重点监控轴承温度、振动及泄漏变化；4. 若泄漏量持续增大或出现冒烟，立即汇报，要求切换至备用给水泵，停运故障泵。
80. 巡检时听到空预器有摩擦声，应采取哪些措施？
答案：1. 立即汇报集控室，要求降低空预器转速；2. 检查空预器轴承温度、振动值，观察摩擦声是否减弱；3. 查看空预器密封间隙，若因密封片变形导致摩擦，联系检修调整；4. 若摩擦声加剧或温度骤升，协助停运空预器，防止设备损坏。
81. 发现省煤器管泄漏（有水滴渗出），巡检人员应如何处置？
答案：1. 立即汇报集控室，说明泄漏位置和程度；2. 观察汽包水位、给水流量变化，若水位下降过快，协助增加给水量；3. 远离泄漏区域（防止高温水喷溅），设置警示标识；4. 若泄漏量增大，按集控室指令，协助做好停炉准备（如降低负荷）。
82. 巡检时发现磨煤机出口煤粉温度超80℃，应立即做什么？
答案：1. 汇报集控室，要求减少磨煤机给煤量，增大冷风门开度；2. 检查磨煤机入口温度是否过高（若为热风送粉，关小热风门）；3. 查看磨煤机内有无自燃迹象（如冒烟、异味）；4. 若温度持续升高超90℃，协助停运磨煤机，进行充氮或惰性气体灭火。
83. 发现蒸汽管道疏水阀持续排放蒸汽（无间断），应如何处理？
答案：1. 判断疏水阀状态：若为阀门故障（如阀瓣损坏），记录位置并汇报检修；2. 临时处理：关闭故障疏水阀前的截止阀，开启旁通疏水阀（若有），确保管道疏水正常；3. 加强管道巡检，防止因疏水不畅导致水冲击；4. 检修人员到场后，协助更换或维修疏水阀。
84. 巡检时发现脱硫吸收塔浆液液位急剧下降，应排查哪些原因？
答案：1. 浆液出口阀门：是否误开或开度过大（如石膏排出阀）；2. 吸收塔本体：是否存在泄漏（检查塔壁、法兰）；3. 喷淋层：是否有管道破裂（导致浆液流失）；4. 补水系统：补水泵是否跳闸、补水阀是否关闭。
85. 锅炉风机轴承振动值超标（如送风机振动＞0.1mm），巡检人员应采取什么措施？
答案：1. 立即汇报集控室，要求降低风机负荷，观察振动是否下降；2. 检查风机轴承温度、润滑油位，若油位低，联系补充润滑油；3. 查看风机叶轮是否积灰（引风机）、叶片是否变形，若有积灰，协助启动清灰装置；4. 若振动持续超标或伴随异音，协助停运风机，切换至备用风机。
86. 发现锅炉排污阀关闭后仍有泄漏（阀门内漏），应怎么做？
答案：1. 记录阀门位置和泄漏情况（如滴漏、喷射）；2. 若泄漏量小，加强巡检，避免人员靠近；3. 若泄漏量大（如喷射），汇报集控室，关闭该排污阀前的截止阀（若有），切断排污通路；4. 联系检修班组，安排阀门研磨或更换，避免长期泄漏浪费工质。
87. 巡检时发现脱硝系统氨逃逸浓度超标（＞5ppm），应排查哪些问题？
答案：1. 氨喷射格栅：是否有喷嘴堵塞（导致氨气分布不均）；2. 氨气流量：是否过大（与NO?浓度不匹配）；3. 催化剂：是否活性下降（入口温度过低或催化剂老化）；4. 烟气流量：是否波动过大（导致氨气与烟气混合不均）。
88. 发现锅炉炉墙保温层脱落（露出高温管壁），应如何处理？
答案：1. 立即设置警示标识（如“高温危险，禁止靠近”），禁止人员靠近脱落区域；2. 汇报集控室和检修班组，说明脱落位置和面积；3. 加强对该区域管壁温度的监控（若有测温点），防止管壁超温；4. 待锅炉负荷降低或停运后，协助检修人员修复保温层。
89. 巡检时发现电气设备（如磨煤机电机）冒烟，应立即采取哪些紧急措施？
答案：1. 立即按下设备紧急停止按钮，切断电源；2. 远离冒烟设备，防止火灾蔓延或触电；3. 汇报集控室和电气检修人员，说明设备位置和情况；4. 若有灭火器（干粉或CO?灭火器），在确保安全的前提下，可初步灭火（禁止用水灭电气火灾）；5. 设置警示，禁止无关人员靠近。
90. 发现锅炉空气预热器漏风严重（烟气侧温度异常降低，空气侧温度升高），应怎么做？
答案：1. 汇报集控室，检查空预器密封间隙调整装置是否正常；2. 加强空预器清灰（若有积灰，会加重漏风）；3. 观察锅炉排烟温度和热效率变化，若效率下降明显，协助制定检修计划；4. 若漏风严重影响锅炉运行，待停机后，协助检修人员更换空预器密封片。
五、综合与季节性巡检类（91-100题）
91. 冬季锅炉巡检时，针对防冻重点检查哪些部位？
答案：1. 室外管道：裸露的给水、疏水、压缩空气管道保温层是否完好，伴热装置（电伴热、蒸汽伴热）是否投运；2. 阀门井/仪表箱：有无积水结冰，加热装置是否正常；3. 备用设备：备用给水泵、风机等定期盘车（每日1次），防止轴承冻裂；4. 排水阀：管道最低点、储气罐的排水阀定期排水（每2小时1次），防止结冰堵塞。
92. 夏季巡检时，如何预防锅炉设备因高温环境出现故障？
答案：1. 冷却系统：检查风机、水泵轴承冷却水供应正常，冷却风扇无堵塞；2. 电气设备：电机、控制柜通风良好，无遮阳的设备加装遮阳棚，防止温度过高跳闸；3. 人员防护：携带防暑药品，避免正午（11:00-15:00）长时间在高温区域巡检；4. 水位监控：夏季蒸发量增大，加强汽包水位巡检，防止缺水。
93. 锅炉长期停运（超过1个月）期间，巡检人员需做哪些维护检查？
答案：1. 防腐：检查锅炉本体是否充满防腐液（或氮气保护），液位、压力正常；2. 设备状态：每月盘车1次（给水泵、风机、磨煤机），防止轴承生锈；3. 阀门：所有阀门处于关闭状态，重要阀门挂“禁止操作”牌；4. 现场：清理设备及管道表面积灰、杂物，检查保温层、防护栏无损坏。
94. 锅炉启动初期（升压阶段），巡检的重点是什么？
答案：1. 膨胀：检查各膨胀指示器，确保设备自由膨胀，无卡涩；2. 疏水：开启所有蒸汽管道疏水阀，防止水冲击；3. 水位：严格监控汽包水位（控制在-50~0mm），防止虚假水位；4. 燃烧：观察炉膛火焰，从小火逐渐增大，避免火焰偏烧；5. 安全附件：检查安全阀、压力表投运正常，无泄漏。
95. 锅炉负荷骤增时，巡检人员应重点关注哪些设备和参数？
答案：1. 给水泵：出口压力、流量是否跟上，备用泵是否处于备用状态；2. 燃烧系统：磨煤机给煤量、送风量是否增加，火焰是否稳定，无脱火；3. 蒸汽参数：蒸汽压力、温度是否稳定，防止压力骤降、温度骤降；4. 水循环：水冷壁、过热器管壁温度是否超温，无局部过热。
96. 巡检时发现设备标识（如设备名称、阀门开关方向）模糊或缺失，应如何处理？
答案：1. 记录标识缺失/模糊的设备位置、类型；2. 汇报班组长或设备管理部门，提出补充/更新需求；3. 在标识修复前，巡检时做好口头记录（如阀门开关状态），避免误操作；4. 标识更新后，核对标识与设备的一致性，确保准确。
97. 锅炉巡检中，如何判断设备润滑状态是否良好？
答案：1. 看：润滑油位在1/2~2/3之间，油质清澈（无发黑、乳化、杂质）；2. 听：设备运行无异常摩擦声（润滑不足会有“干磨”声）；3. 摸：轴承温度正常（不超标准），无过热；4. 查：润滑油添加记录，确保按周期补加或更换（如每3个月更换一次）。
98. 巡检时发现锅炉附近有无关人员逗留，应怎么做？
答案：1. 主动上前询问来意，告知锅炉区域为生产重地，无关人员禁止入内；2. 若为外来人员（如参观、检修），要求出示出入证或由工作人员陪同；3. 若无关人员拒不离开，汇报当班安全员或门卫，协助驱离；4. 检查区域入口门禁是否完好，若损坏，汇报修复。
99. 锅炉巡检中，遇到突发暴雨（或暴雪），应重点检查哪些部位？
答案：1. 室外设备：电机、控制柜防雨（雪）罩是否完好，防止进水短路；2. 平台楼梯：有无积水、积雪，及时清理并铺设防滑垫，防止滑倒；3. 排水系统：厂房排水口无堵塞，防止雨水倒灌；4. 露天管道：保温层无进水（进水会降低保温效果），必要时包裹防雨布。
100. 巡检人员发现锅炉存在“重复性隐患”（如同一阀门多次泄漏），应如何反馈和跟进？
答案：1. 详细记录隐患发生次数、时间、处理方式及效果；2. 向班组长和检修部门提交书面反馈，说明隐患重复性及可能的根本原因（如阀门质量问题、安装不当）；3. 跟踪检修方案，确认是否采取根治措施（如更换阀门型号、重新安装）；4. 隐患消除后，加强该部位巡检频次（如每日2次），验证整改效果，防止再次发生。
CBWA
公众号“电力保运前哨”
「免责声明」：本文资料系转载，不代表本平台立场，仅供读者参考，著作权属归原创者所有。我们分享此文出于传播更多资讯和知识之目的。如有侵权，请在后台留言联系我们进行删除，谢谢！