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作者：倪晶
在日前举行的第八届中国供热学术年会上，“多源耦合热泵供热”分论坛，成为湖州企业浙江力聚热能装备股份有限公司的“技术秀场”。企业将燃气相变锅炉与空气源热泵、电相变锅炉蓄热系统与空气源热泵等多能耦合，既提高了供热系统热效率，又消除了水蒸气白雾对环境的影响，这一前沿技术赢得满堂喝彩。
“锅炉就像很多行业的‘热力发动机’，供暖、加热、消毒、烘干等民用生活和工业生产都离不开它。”力聚热能介绍，企业从1997年创办之初就专注于锅炉的研发生产。2006年落户湖州后，更是深踩创新“油门”，一路驰骋，累计取得境内外专利超百项。
“燃烧器对于锅炉，就像发动机之于汽车，是核心部件。”力聚热能表示，很长一段时间，其被欧美企业垄断，为此，企业研发团队在实验室日夜轮转攻坚自主研发。
2008年，力聚热能首台自研WCB水冷预混燃烧器诞生，打破了国外垄断。企业自主研发的WCB水冷预混超低氮燃烧技术，将传统锅炉以米为单位的纤长火焰转变为矩阵式分布的约10厘米短簇火焰，在不降低燃烧效率的基础上实现超低氮排放。同时，较传统锅炉，用水量仅为1/5，冷炉启动时间也大幅缩短。
这项技术不仅拿下了中国、美国的发明专利，还获得首届中国锅炉科学技术奖一等奖。此后，力聚热能又持续迭代技术，推动锅炉单模块功率从2008年的700千瓦跃升至2024年的46兆瓦，在世界范围内首次实现了单模块46兆瓦的全预混燃气锅炉安全稳定运行。
凭借硬核实力，力聚热能已成长为国家级绿色工厂、国家单项冠军企业、浙江省“隐形冠军”，产品服务于酒店、医院、学校、银行、机场等民用生活、工业生产多领域。
“节能是用户的核心诉求之一。”力聚热能介绍，一家做酱油的济南工厂在改用力聚热能的锅炉后，年均节省天然气超41万立方米，节约费用130余万元，减少碳排放800多吨。目前，全国2万多台套在用的力聚锅炉机组有力搭建起“减碳网络”，持续释放绿色效能。
随着力聚热能于2024年7月底在上海证券交易所主板上市，企业也进一步在技术与制造双端发力。眼下，走进力聚热能的车间，智能化焊接生产线、激光切割机及数控加工中心等高效运转，90%以上的智能制造率，让企业“像造汽车一样造锅炉”的智能化生产理念落地生根，也为产品出海打牢基础。目前，力聚热能的锅炉已成功销往美国、俄罗斯、新加坡、泰国、墨西哥、马来西亚等国家，推动中国锅炉走向世界。
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来源：湖州日报 湖州学习平台
作者单位：湖州市新闻传媒中心
责任编辑：汤晓利 杨晓斌
来源：学习强国
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