16-71 运行中煤粉仓为什么需要定期降粉？

答：运行中为保证给粉机正常工作，煤粉仓应保持一定的粉位，规程规定最低粉位不得低于粉仓高度的1/3。因为粉位太低时，给粉机有可能出现煤粉自流，或一次风经给粉机冲入煤粉仓中，影响给粉机的正常工作。

但煤粉仓长期处于高粉位情况下，有些部位的煤粉不流动，特别是贴壁或角隅处的煤粉，可能出现煤粉"搭桥"和结块，易引起煤粉自燃，影响正常下粉和安全。为防止上述现象的发生，要求定期将煤粉仓粉位降低，以促使各部位的煤粉都能流动，将已"搭桥"结块的煤粉塌下。一般要求至少每半月降低粉位一次，粉位降至能保持给粉机正常工作所允许的最低粉位(3m左右）。

16-72 对于负压锅炉制粉系统哪些部分易出现漏风？

答：制粉系统易于出现漏风的部位有磨煤机入口和出口、旋风分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的管段、给煤机、防爆门、检查孔等处，均应加强监视检查。

16-73 制粉系统启动前应进行哪些方面的检查与准备工作？

答：(1）设备检查。设备周围应无积存的粉尘、杂物；各处无积粉自燃现象；所有挡板、锁气器、检查门、人孔等应动作灵活，均能全开且关闭严密；防爆门严密并符合有关要求，粉位测量装置已提升到适当高度；灭火装置处于备用状态。

(2）转动机械检查。所有转动机械处于随时可以启动状态；润滑油系统油质良好，温度符合要求，油量合适，冷却水畅通；转动机械在检修后均进行过分部试运转。

(3）原煤仓中备用足够的原煤。

(4）电气设备、热工仪表及自动装置均具备启动条件。如果检修后启动，还需做拉合闸、事故按钮、连锁装置等试验。

16-74 运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少？

答：在运行中，如果磨煤机出入口压差增大，说明存煤量大，反之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降，说明煤量多；温度上升，说明煤量减少。电动机电流升高，说明煤量多（但满煤时除外）；电流减小，说明煤量少。有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音响，判断煤量的多少：声音小、沉闷，说明磨煤机内煤量多；如果声音大，并有明显的金属撞击声， 则说明煤量少。

16-75 钢球磨煤机大瓦烧损的主要原因是什么？如何处理？

答：(1）主要原因：

1）大瓦润滑油中断。

2）油质不好使润滑油压降低或油中进入煤粉。

3）润滑油温过高，失去润滑作用。

4）大瓦冷却水少或中断时间较长。

5）机械振动严重。

6）空心轴颈故障，如裂纹、变形造成间隙改变，产生摩擦而引起大瓦烧损。

(2）处理：

1）发现大瓦温度高时，必须立即加大润滑油量，重点监视，查明原因。 

2）如大瓦温度超过停磨值，应立即停止磨煤机运行，保持润滑油系统正常运行，开大油门，增加油量，查明原因处理。

3）如油系统故障，应立即恢复油系统运行，有备用设备应投入备用设备运行。

4）如油质不良，油杂质过多，要彻底换油。如冷却水中断应立即恢复冷却水。

5）如机械振动或设备问题造成摩擦，通知检修处理，各缺陷消除后方可启动。

16-76 简述电动机过电流的原因及处理方法。

答：(1）原因：

1）电动机两相运行。

2）电动机过载或传动装置故障。

3）密封过紧或转子弯曲卡涩。

4）异物进入卡住空气预热器。

5）导向轴承或支持轴承损坏。

(2）处理：

1）检查空气预热器各部件，查明原因及时消除。

2）电动机两相运行时应立即切换备用电动机。

3）若主电动机跳闸，应检查辅助电动机是否自动启动，若自投不成功可手动强送一次，若不能启动；或电流过大，电动机过热，则应立即停止空气预热器运行，应人工盘动空气预热器，关闭空气预热器烟气进出口挡板， 降低机组负荷至允许值，并注意另一侧排烟温度不应过高，否则继续减负荷并联系检修处理。

16-77 启动电动机时应注意什么？

答：(1）如果接通电源开关，电动机转子不动，应立即拉闸，查明原因并消除故障后，才可允许重新启动。

(2）接通电源开关后，电动机发出异常响声，应立即拉闸，检查电动机的传动装置及熔断器等。

(3）接通电源开关后，应监视电动机的启动时间和电流表的变化。如启动时间过长或电流表电流迟迟不返回，应立即拉闸，进行检查。

(4）在正常情况下，厂用电动机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得少于5min；在热态下启动一次。只有在处理事故时，才可以多启动一次。

(5）启动时发现电动机冒火或启动后振动过大，应立即拉闸，停机检查。

(6）如果启动后发现转向错误，应立即拉闸，停电，调换三相电源任意两相后再重新启动。

16-78 锅炉哪些辅机装有事故按钮？事故按钮在什么情况下使用？应注意什么？

答：送风机、引风机、一次风机、磨煤机、排粉机、密封风机、捞渣机、灰浆泵、预热器、电动给水泵等辅机均配有事故按钮。
在下述情况下，应立即按下事故按钮：

(1）强烈振动、窜轴超过规定值或内部发生撞击声。

(2）轴承冒烟、着火，轴承温度急剧上升并超过额定值。

(3）电动机及其附属设备冒烟、着火或水淹。

(4）电动机转子与定子摩擦冒火。

(5）危及人身安全（如触电或机械伤人）。

按下事故按钮后应保持一段时间后再放手复位。

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