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16-11 风机喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？

答：当风机发生喘振时，风机的流量周期性地反复，并在很大范围内变 化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动就像哮喘病人 呼吸一样。由于流量波动很大而发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈 振动，同时风机工作的噪声加剧。大容量的高压头风机产生喘振时的危害很 大，可能导致设备和轴承的损坏，造成事故，直接影响了锅炉的安全运行。

为了防止风机的不稳定性，可采取如下措施：

(1）保持风机在稳定区域工作。因此，管路中应选择P-Q特性曲线没 有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区 （即P-Q曲线下降段）工作。

(2）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量 过小而处于不稳定区工作。

(3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气 阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。

(4）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片 的安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。

16-12 如何选择并联运行的离心风机？

答：并联运行的离心风机选择时应注意以下几点：

(1）最好选择两台特性曲线完全相同的风机并联；

(2）每台风机流量的选择应以并联工作后工作点的总流量为依据；

(3）每台风机配套电动机容量应以每台风机单独运行时的工作点所需的 功率来选择，以便发挥单台风机工作时最大流量的可能性。

16-13 什么是离心式风机的特性曲线？风机实际性能曲线在转速不变 时的变化情况是怎样的？

答：当风机转速不变时，可以表示出风量Q﹣风压P，风量Q﹣功率 P，风量Q﹣效率η等关系曲线叫做离心式风机的特性曲线。

因为实际运行的风机，存在着各种能量损失，所以Q-P曲线变化不是 线性关系。由Q-P曲线可以看出风机的风量减小时全风压增高，风量增大时全风压降低。这是一条很重要的特性曲线。

16-14 风机的启动主要有哪几个步骤？

答：风机启动的主要步骤是：

(1）具有润滑油系统的风机应首先启动润滑油泵，并调整油压、油量正常；

(2）采用液压联轴器调整风量的风机，应启动辅助油泵对各级齿轮和轴承进行供油；

(3）启动轴承冷却风机；

(4）关闭出、入口挡板或将动叶调零，变频转速调至零位，保持风机空载启动；

(5）启动风机，注意电流回摆时间；

(6）电流正常后，调整出力至所需。

16-15 离心式水泵为什么要定期切换运行？

答：离心式水泵定期切换的主要原因是：

(1）水泵长期不运行，会由于介质（如灰渣，泥浆）的沉淀、侵蚀等使泵件及管路、阀门生锈、腐蚀或被沉淀物及杂物所堵塞、卡住（特别是进口滤网）。

(2）除灰系统的灰浆泵长期不运行时，最易发生灰浆沉淀堵塞的故障。

(3）电动机长期不运行也易受潮，使绝缘性能降低。水泵经常切换运行可以使电动机线圈保持干燥，使设备保持良好的备用状态。

16-16 风机运行中发生哪些异常情况应加强监视？

答：风机发生下列异常时应加强监视：

(1）风机突然发生振动、窜轴或有摩擦声音，并有所增大时；

(2）轴承温度升高，没有查明原因时；

(3）轴瓦冷却水中断或水量过小时；

(4）风机室内有异常声音，原因不明时；

(5）电动机温度升高或有异声时；

(6）并联或串联风机运行其中一台停运，对运行风机应加强监视。

16-17 停运风机时怎样操作？

答：停运风机按下列步骤操作：

(1）关闭出入口挡板或将动叶调零、勺管关到零位，将风机出力减至最小；

(2）停止风机运行；

(3）辅助油泵为了冷却液压联轴器设备，应继续运行一段时间后停运。

 16-18 锅炉运行中单送风机运行，另一台送风机检修结束后并列过程 中有哪些注意事项？

答：①应注意保持炉膛负压稳定，机组负荷稳定；②保持总风量基本稳 定；③风机加减负荷时要缓慢；④防止送风机发生喘振；⑤风机启动前入口 风门要关闭。

16-19 离心式风机启动前应注意什么？

答：风机在启动前，应做好以下主要工作：

(1）关闭进风调节挡板；

(2）检查轴承润滑油是否完好；

(3）检查冷却水管的供水情况；

(4）检查联轴器是否完好；

(5）检查电气线路及仪表是否正确。

16-20 离心式风机投入运行后应注意哪些问题？

答：离心式风机投入运行后应注意：

(1）风机安装后试运转时，先将风机启动1~2h，停机检查轴承及其他 设备有无松动情况，待处理后再运转6~8h，风机大修后分部试运不少于 30min，如情况正常可交付使用。

(2）风机启动后，应检查电动机运转情况，发现有强烈噪声及剧烈振动 时，应停车检查原因予以消除。启动正常后，风机逐渐开大进风调节挡板。

(3）运行中应注意轴承润滑、冷却情况及温度的高低。

(4）不允许长时间超电流运行。

(5）注意运行中的振动、噪声及敲击声音。

(6）发生强烈振动和噪声，振幅超过允许值时，应立即停机检查。