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运行岗位技能知识|锅炉停运及停运后保护(二)
2025-08-047

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15-11 停炉保护的基本原则是什么?

答:(1)阻止空气进入汽水系统。

(2)保持停用锅炉汽水系统内表面相对湿度小于20%。

(3)受热面及相应管道内壁形成钝化膜。

(4)金属内壁浸泡在保护剂溶液中。

15-12 停炉备用锅炉防锈蚀有哪几种方法?

答:一般停炉备用锅炉防锈蚀有湿保护和干保护两种方法。①湿保护, 有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和 亚硝酸混合溶液保护法;②干保护,有烘干法(热炉放水)、干燥剂法。

15-13 热炉放水如何操作?

答:以DG1065/17.4-II2型锅炉为例:

(1)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门严密关闭。

(2)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,每小时抄录一次,直至放水后 汽包上下壁温差小于50.0℃,内外壁温差小于28.0℃为止。

(3)锅炉熄火后,开启再热器对空排汽门,排出再热器中余汽。

(4)停炉后注意各处烟温及汽温、汽压、水位的变化,发现异常及时 处理。

(5)停炉2h后关闭捞渣机进水门并停止捞渣机运行。停炉 8h后打开 引、送风机的进、出口挡板,进行自然通风冷却。停炉 18h 后可启动引风机 进行冷却(应在锅炉放水后执行)。

(6)当汽包压力降至0.5~0.8MPa,且汽包壁温差小于50.0℃,汽包 壁下壁温度小于180.0℃,依次开启定期排污放水门、省煤器放水门、高低 压疏水门。

(7)当汽包压力降至0.172MPa,打开汽包空气门、给水及减温水管路 放水门、空气门,将管内积水放尽。

(8)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体 情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。

(9)炉内结焦严重应暂缓放水。

10)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。

15-14 停炉过程中加入十八胺的作用是什么?如何操作?

答: 停炉过程中加入十八胺,能够使其吸附在金属表面形成保护作用的 膜,把水和金属完全隔开,因而可以防止水中的O2和CO2对金属的腐蚀。

(1)停炉前2~3h开始加十八胺,直到锅炉熄火。

(2)化学人员接到停机通知,先用除氧器水(80℃)通过加药管道 20min,以维持加药管道有一定温度,避免十八胺析出,加十八胺结束后,仍用除氧水冲洗加药管道0.5h。

(3)加药过程应维持十八胺乳化液温度在70℃左右。

(4)自加药开始到锅炉放水前,锅炉不得向空排汽,以免排放掉保护物质。

(5)锅炉汽压在0.8MPa热炉放水时,应先放掉省煤器内水,使十八 胺气体进入省煤器,然后放掉锅水(其他按热炉放水具体操作执行)。向空排 气门不得提前开启。

(6)锅炉重新进水时,化学人员要在给水中加氨水。

15-15 锅炉停运时的SW-ODM药剂保护如何操作?

答:药品有SW-ODM、冰醋酸、氨水等。
加药操作如下:

(1)机组停运时应严格按照滑参数曲线滑停。

(2)机组开始滑参数停运开始,负荷在75%~100%时,则启动凝结水 泵加药泵开始加入SW-ODM。

(3)当主蒸汽温度降至约480℃时,再启动给水加药泵加入SW-ODM,

(4)当主蒸汽温度降至约420℃时,再启动炉水加药泵加入SW-ODM,

(5)如果机组开始滑参数停运时,负荷小于75%时,则同时启动凝结 水加药泵、给水加药泵、炉水加药泵加入SW-ODM。

(6)当主蒸汽温度降至约380℃时,应尽量稳定温度、压力、负荷2h。

(7)锅炉压力降至0.5~0.8MPa时热炉放水,运行人员认真按热炉煎 水、余热烘干操作步骤。

15-16 汽轮机关闭一、二级旁路后,为什么要开启再热器冷段疏水和 向空排汽?

答:汽轮机关闭一、二级旁路后,因这时再热器压力已相当低,如果再 热器疏水和再热器向空排汽等到热炉放水时再开,再热器利用自身压力排放 余汽和水就相当困难,有可能放不掉,滞留在管内,对管子造成腐蚀。积水 在管内,造成水塞,给下一次启动带来困难,容易造成管壁超温,所以锅炉 熄火后,应立即开启再热器冷端疏水和向空排汽。

15-17 锅炉熄火后,为什么风机需继续通风5min后才能停止运行?

答:因为在停炉熄火过程中,由于炉膛温度下降,燃烧不稳,使未完全 燃烧的可燃物增多,这些可燃物滞留在炉膛和烟道后,在炉内余热的加热 下,将会产生再燃烧,直接威胁锅炉设备的安全。所以锅炉熄火后,风机继续通风一段时间将炉内可燃物抽走,但通风时间不宜过长,否则由于大量冷 空气直接进入炉内,会使炉膛、烟道及各受热面急剧冷却收缩,造成损坏。 所以锅炉熄火后,风机继续通风5min停止运行,然后关闭烟风挡板,使炉 膛及烟道处于密闭状态,并且还要继续监视烟气温度,以防未抽尽的可燃物 重新燃烧。

15-18 锅炉正常停运后,为什么要采用自然降压?

答:由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱 和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱 和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变 化率较高,又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触,水的导热系数 比汽大,则汽包下壁的蓄热量很快传给水,使汽包下壁温度接近于压力下降 后新的压力下的饱和温度,而汽包上壁传热效果差,始终维持较高的温度, 汽包上壁温高于下壁温,汽压下降越快,汽包上、下壁温差越大。同时汽压 下降速度过快,其对应的饱和温度也下降加快,水冷壁、省煤器及集箱的壁 温下降也越快,由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力,局部接头、焊 口处易产生裂纹,所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停 运后,应关闭所有汽水门,关闭烟道挡板、人孔门,使锅炉处于密闭状态, 自然冷却降压。

15-19锅炉停运后回转式空气预热器什么时候停运?

答:因为锅炉停运后,炉内烟气温度仍很高,如果回转式空气预热器停 ,则回转式预热器在烟气侧温度较高,在空气侧温度较低,造成转子受热 面或风罩变形,从而使预热器卡死,难以重新启动,甚至过负荷而损坏。所 以锅炉停运后,回转式预热器继续运行,经自然冷却至预热器入口烟温降至艮再150℃时停运。

15-20 冬季停炉后防冻应采取哪些措施?

答:(1)可采取热炉放水,将本体各疏水门、省煤器放水门、给水、减 温水各疏水门、各集箱疏水门和给水、减温水调整门、隔离门、反冲洗门都锅炉打开。

(2)锅炉维持正常水位,投用底部蒸汽加热。

(3)除尘水、冲灰水、辅机冷却水系统可采用节流运行,维持管道与喷完全加热嘴畅通。

(4)备用泵可开启进口门,稍开空气门。

来源:锅炉运行/《火电厂生产岗位技术问答》

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