河北精致含渣油“双向萃取+循环离心分离”净化技术

一、技术背景

随着各炼油企业加工规模的不断加大，都不同程度上遇到了含渣油处理的困难。因对含渣油特性缺乏系统的认识和有效的处理手段，导致含渣油的存量呈现累积上升趋势，给炼厂的安全、环保和效益造成压力。

河北精致科技有限公司通过对含渣油特性的深入研究和长时间工业应用摸索，掌握了含渣油形成的机理及理化特性，建立了科学的含渣油性质评价方法，并针对含渣油的乳化特点，开发了“双向萃取+循环离心分离”净化技术。

二、含渣油形成机理及理化特性

含渣油（清罐原油、电脱盐乳化油、污水处理厂污油）是由既亲油又亲水的两性微固作用形成的水固油三相乳化态；因其水含量高且波动幅度大，影响操作和控制的稳定；因其固体及灰分含量高，加重换热和反应设备的结焦结垢；因其盐含量高，加重了工艺设备的腐蚀；因其金属含量高，加速催化剂的中毒失活；因其胶质、沥青质含量高，粘度大流动性差，因此处理困难等。

在破乳离心的作用下，含渣油只能得到油、轻渣、水、重渣四组分，不能得到纯粹的油、水、固三相。污油处理的实质就是破坏轻渣，使轻渣最后转化为重渣。轻渣有一个特点，离心因素太低破坏率不够，离心因素太大就会架桥固化失去流动性，导致离心设备堵塞。重渣不是纯粹的固体，依然是水固油混合物，其中纯粹的固含量大约在25～35%之间。

三、河北精致含渣油“双向萃取+循环离心分离”净化技术

       该技术从有利于轻渣破坏出发，采用正向萃取剂加大油层与轻渣的密度差，降低轻渣中油与两性微固的结合力，降低轻渣的油含量，在离心力的作用下促进油与轻渣分离，并使轻渣密度变重，向重渣转化。采用反向萃取使净化油中的盐和固向轻渣中富集，强化破乳分离，提高净化油质量。

1、示意流程

2、净化油去向及指标要求

3、技术优势及特点

◆ 根据含渣油形成机理及理化特性针对性开发，原料适应性强；

◆ 药品和机械双重作用，合适离心因素下循环破乳，操作平稳，不堵不冒；

◆ 净化油水、固、盐指标严格可控，满足各部位回炼要求。

◆ 适合大处理量设计，配套完善的安全环保措施，生产效率高，安全环保。

4、案例分享

中石油某石化企业从2019年8月开始净化，累计处理量6万吨，净化油去焦化回炼或者船燃调和，固渣回用于油田采油，实现了零危废排放。

四、关于河北精致科技有限公司

河北精致科技有限公司，专业从事石化脱硫技术的研发与推广，高新技术企业，工信部“专精特新”小巨人企业，国家级科技型中小企业，国家级知识产权优势企业，是中石油、中石化、中海油、中国中化及众多地方炼化企业稳定的技术供应商。

近三十年来，河北精致凭借高效的研发、设计和服务团队，在炼厂气、轻烃、油品、烟气等脱硫及节能减排领域，自主开发了以液化气深度脱硫清洁化技术、胺脱H2S清洁化系统优化技术、催化汽油深度脱硫选择性降烯组合技术、烟气二氧化硫胺法回收清洁化技术等为代表的20余项工艺技术，获得国家发明专利19项，形成国家标准1项、企业标准47项，工业化应用业绩200余套；配套销售脱硫、脱硫醇、缓蚀、防焦、阻垢等系列三剂产品及脱硫醇尾气零排专用特型设备；并提供胺液、污油、脱硫醇溶剂净化和FeS钝化及绿色停工等现场服务。

我们的创新及时满足了市场的需求，得到了行业各界的认可，为国家油品质量升级做出了重要贡献，部分技术产品已走出国门，催化汽油EHDSO技术荣获国家技术发明二等奖。公司拥有省级工业企业研发机构、石油炼制减排省级重点实验室、炼化深度脱硫省级技术创新中心等研发创新资质，与国家重质油重点实验室建立了清洁油品联合实验室。

我们始终秉持着“质量可靠，用户第一”、“技术领先，服务取胜”的经营理念，以不断创新的技术和周到及时的服务，为客户创造更多的效益，为生产争取更少的排放！致力于成为国际著名的清洁化生产技术供应商！

五、技术咨询热线

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