点击蓝字
关注我们
一、启动与准备
1. 锅炉启动前需进行哪些关键检查？
- 检查水位计、压力表、安全阀等安全附件是否正常，水位应在正常范围。
- 确认燃料供应系统、风机、给水泵等设备状态良好，阀门开关位置正确。
- 检查炉内无杂物，烟道畅通，联锁保护装置功能正常。
2. 简述锅炉上水的正确步骤及注意事项。
- 步骤：开启给水泵，缓慢向锅炉注水至水位计最低可见水位；上水温度与汽包壁温差不超过50℃。
- 注意事项：上水过程中监视水位变化，防止满水；冬季需防冻，上水时间适当延长。
3. 燃气锅炉点火前为何要通风置换？
- 需通风5分钟以上，排除炉膛及烟道内残留可燃气体，防止爆燃。
4. 新安装的锅炉为何要进行烘炉和煮炉？
- 烘炉：干燥炉墙，防止湿炉墙开裂；煮炉：去除受热面油污、铁锈，形成保护膜。
二、运行调整
5. 锅炉运行中需重点监控哪些参数？
- 水位（±50mm波动）、压力（不超过额定值）、温度（排烟温度≤150℃）、燃烧状态（火焰颜色、排烟黑度）。
- 水质指标：硬度、碱度、pH值（9-11）、二氧化硅（≤2000μg/L）。
6. 如何调整燃烧器以实现最佳燃烧效果？
- 调节燃料与空气比例，保证火焰稳定、呈亮黄色；监测过量空气系数（1.2-1.5），降低排烟热损失。
- 定期清理燃烧器喷嘴，防止堵塞影响燃烧效率。
7. 汽包水位异常的原因及处理方法？
- 缺水：原因包括给水泵故障、排污阀泄漏等；处理：立即停炉，严禁补水，检查泄漏点。
- 满水：原因包括水位计故障、给水调节阀失灵；处理：减少给水，开启排污阀，必要时紧急停炉。
8. 如何通过调整送引风保持合理炉膛负压？
- 炉膛负压控制在-50~-100Pa，通过调节送风机和引风机挡板实现；防止正压导致火焰外喷或负压过大增加排烟损失。
三、安全附件与维护
9. 安全阀的作用及校验要求？
- 作用：超压时自动泄压，防止锅炉爆炸。
- 校验：每年在线校验一次，整定压力符合规程；控制式安全阀需同时校验控制回路可靠性。
10. 压力表的维护要点有哪些？
- 定期冲洗存水弯管，防止堵塞；每半年校验一次，精度不低于1.5级。
- 指针回零误差不超过量程的1%，表盘玻璃无破损。
11. 水位计的冲洗步骤及注意事项？
- 步骤：开放水阀冲洗汽、水连通管；关闭水阀冲洗汽管；关闭汽阀冲洗水管；恢复汽水阀，检查水位显示。
- 注意事项：冲洗时戴防护手套，侧身操作，防止烫伤。
12. 定期排污与连续排污的区别及操作要点？
- 定期排污：排除底部泥渣，每周1-2次，每次30秒，应在低负荷时进行。
- 连续排污：控制炉水含盐量，调整排污阀开度，监测排污率（≤5%）。
四、故障处理与应急操作
13. 紧急停炉的条件及操作步骤？
- 条件：严重缺水、满水、超压、爆管、安全阀失效等。
- 步骤：立即停止燃料供应，关闭主汽阀，开启安全阀泄压；严禁向缺水锅炉补水。
14. 锅炉超压的原因及预防措施？
- 原因：压力调节装置故障、用汽量骤减、安全阀失灵。
- 预防：定期校验安全阀、压力调节器；密切监视压力，设置超压联锁保护。
15. 燃烧器点火失败的原因及处理？
- 原因：燃气压力不足、点火电极故障、炉膛未吹扫。
- 处理：检查燃料供应，清理电极，重新吹扫炉膛后再点火。
16. 水冷壁管爆破的现象及应急处理？
- 现象：炉膛内异响、正压喷烟、汽包水位骤降、给水流量大于蒸汽流量。
- 处理：紧急停炉，关闭主汽阀，停止给水，开启疏水阀排空。
五、水质管理与节能
17. 水质不良对锅炉的危害有哪些？
- 结垢导致热效率下降（水垢厚1mm，燃料消耗增加8%）、金属过热爆管、腐蚀缩短寿命。
- 汽水共腾影响蒸汽品质，引发水击事故。
18. 如何进行锅炉水质管理？
- 定期检测硬度、碱度、溶解氧等指标，采用软化水设备或离子交换法处理给水。
- 控制炉水pH值（9-11），通过加药（如磷酸三钠）防止结垢。
19. 提高锅炉热效率的途径有哪些？
- 优化燃烧调整，降低排烟温度（每降低10℃，效率提高1%）。
- 回收余热（如加装省煤器），加强保温减少散热损失。
20. 如何判断锅炉是否处于经济运行状态？
- 监测排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量；热效率应达到设计值的90%以上。
六、法规与安全管理
21. 锅炉操作人员需具备哪些资质？
- 持有《特种设备作业人员证》，定期复审（每4年一次），熟悉《锅炉安全技术规程》。
22. 交接班时需交接哪些内容？
- 运行参数（压力、水位、温度）、设备异常及处理情况、水质化验结果、安全附件状态。
23. 锅炉定期检验的周期及内容？
- 外部检验：每年一次，检查安全附件、阀门、仪表等。
- 内部检验：每2年一次，检查受热面腐蚀、结垢、焊缝等。
- 水压试验：每6年一次，验证受压部件强度。
24. 事故报告的流程及内容要求？
- 流程：立即停止运行，组织抢救，保护现场，2小时内上报当地特种设备安全监管部门。
- 内容：事故时间、地点、原因、伤亡情况、处理措施。
七、综合操作与维护
25. 简述锅炉运行中的巡回检查内容。
- 检查燃烧器、风机、给水泵等设备运行状态；听声音判断是否有异常振动或摩擦。
- 查看管道、阀门是否泄漏，保温层是否完好。
26. 制粉系统运行调整的主要任务是什么？
- 控制煤粉细度和水分，保证燃烧稳定；调整磨煤机风量，防止堵煤或煤粉自流。
27. 锅炉停炉后的保养措施有哪些？
- 短期停炉：余热干燥法，保持受热面干燥。
- 长期停炉：充氮保护或加碱性保护液，防止腐蚀。
28. 如何处理锅炉尾部烟道再燃烧？
- 立即停炉，关闭风烟挡板，投入蒸汽灭火装置；确认火灭后，清理积灰。
八、特殊场景与技能
29. 突然停电时的应急处理步骤？
- 关闭燃料阀门，停止给水泵；开启省煤器再循环阀，防止省煤器干烧。
- 启用备用电源或手动操作安全阀泄压。
30. 燃油锅炉如何进行点火前的油系统检查？
- 检查油位、油温（重油需加热至80-100℃）、油泵压力；确保油枪雾化良好，无泄漏。
31. 热水锅炉与蒸汽锅炉的操作差异有哪些？
- 热水锅炉需防止汽化（控制压力≥0.3MPa），定期排气；蒸汽锅炉需严格控制水位和汽水分离。
32. 如何进行锅炉的水压试验？
- 缓慢升压至工作压力，检查无泄漏后升至1.25倍工作压力，保持20分钟；降压至工作压力，再次检查。
九、深度问答与案例分析
33. 分析锅炉结垢的主要原因及预防措施。
- 原因：给水硬度超标、排污不及时、水处理设备故障。
- 预防：严格软化给水，定期排污，监测水质。
34. 讨论如何通过燃烧调整降低氮氧化物排放。
- 采用低氮燃烧器，分级配风；控制过量空气系数，避免高温区局部富氧。
35. 简述锅炉汽水共腾的现象、原因及处理。
- 现象：水位剧烈波动，蒸汽带水，含盐量升高。
- 原因：炉水含盐量过高、负荷突变、水位计故障。
- 处理：降低负荷，加强排污，改善水质。
36. 如何判断锅炉是否存在泄漏问题？
- 观察水位下降速度、排烟温度降低、炉膛负压异常；检查管道、阀门、焊缝处是否有蒸汽或水泄漏。
十、法规与标准
37. 2025年施行的《锅炉安全技术规程》修订内容要点？
- 安全阀校验周期调整为每年一次，需在线校验；强化控制式安全阀的控制回路可靠性试验。
- 明确锅炉水质指标（如炉水二氧化硅≤2000μg/L），加强水质监测频率。
38. 锅炉安全附件的定期校验要求有哪些？
- 安全阀：每年校验一次，包括整定压力和密封性。
- 压力表：每半年校验一次，精度不低于1.5级。
- 水位计：每周冲洗一次，每年校验一次。
39. 简述《特种设备安全法》对锅炉使用单位的要求。
- 办理使用登记，定期检验；建立安全技术档案，制定应急预案；作业人员持证上岗。
40. 锅炉运行记录应包括哪些关键内容？
- 运行参数（压力、水位、温度）、燃料消耗量、水质化验结果、设备维护及故障处理记录。
来源：公众号“电厂运行学习笔记”
「免责声明」：本文资料转载自网络，不代表本平台立场，仅供读者参考，著作权属归原创者所有。我们分享此文出于传播更多资讯和知识之目的。如有侵权，请在后台留言联系我们进行删除，谢谢！